供應(yīng)通過式拋丸機(jī)大型鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)除銹設(shè)備

山東江蘇供應(yīng)通過式拋丸機(jī)大型鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)除銹設(shè)備

滾筒式和鏈板式拋丸機(jī)適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式拋丸機(jī)靠筒體內(nèi)螺旋狀的導(dǎo)筋，使鑄件翻轉(zhuǎn)并向前運(yùn)行。鏈板式拋丸機(jī)則通過鏈板的運(yùn)動，使鑄件翻轉(zhuǎn)和運(yùn)行。轉(zhuǎn)臺式、臺車式和吊掛式拋丸機(jī)用于清理大中型鑄件，通常設(shè)有固定的拋丸室，被清理的鑄件在拋丸室內(nèi)回轉(zhuǎn)或移動。拋丸室一般裝有幾個拋丸器，裝在不同的位置上，從不同的方位拋射彈丸，以提高拋丸機(jī)的清理效率和清理質(zhì)量。吊掛式拋丸機(jī)可根據(jù)被清理鑄件的需要，在懸鏈上配置若干個吊鉤，清理時鑄件掛在吊鉤上，在向前運(yùn)行的同時自行翻轉(zhuǎn)。鑄件在拋丸室外裝卸，在室內(nèi)進(jìn)行清理。

按工作制度又可分為間歇式和連續(xù)式拋丸機(jī)。

通過式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍：

各種小型鑄件、鍛件、金加工件及熱處理件的表面清理或者強(qiáng)化，尤其對怕碰撞的工件適宜。壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。

1、參照九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國化制造。

2、采用**直聯(lián)強(qiáng)力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。

3、**風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99%。

4、彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角。

5、耐磨件使用壽命長，更換迅速。

6、設(shè)備低噪聲運(yùn)行。

7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報警裝置，pc采用三菱品牌.

輸送式拋丸機(jī)特點(diǎn)：

1、本機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長的結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。

2、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片有積極的作用。

3、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，大大地改善了操作者的勞動環(huán)境。

4、采用耐磨橡膠履帶，減輕了對工件的碰撞及損傷情況，降低了機(jī)器的噪聲。

拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。

履帶通過式拋丸機(jī)參數(shù)：

設(shè)備外形尺寸:6000mm×2300mm×4800mm

進(jìn)料口尺寸:1000mm350mm

進(jìn)出料口履帶長度:1000mm

拋丸速度:65-70m/S

拋丸量:4×170kg/min

提升量:60T/h

工作速度:0.4-5m/min

拋丸器型號:Q034**型

拋丸器數(shù)量:4臺

全機(jī)功率:約55kw

備注：以上設(shè)計尺寸與實(shí)際尺寸如有誤差，純屬正常！

輥道通過式自動拋丸機(jī)參數(shù)：

設(shè)備外形尺寸:7000mm×2800mm×5000mm(長寬高)

進(jìn)料口尺寸:1200mm×350mm（寬高）

處理工件尺寸:寬1000mm×高350mm

輥?zhàn)娱g距:800mm(可選)

拋丸速度:65-70m/S

拋丸量:4×170kg/min

提升量:60T/h

工作速度:0.4-5m/min

拋丸器型號:Q034**型

拋丸器數(shù)量:4臺

全機(jī)功率:約55kw

備注：以上設(shè)計尺寸與實(shí)際尺寸如有誤差，純屬正常！

拋丸清理機(jī)由臺車輸送系統(tǒng)、主機(jī)、除塵系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及檢修平臺組成。

一、輸送系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)由軌道、減速電機(jī)組成。

二、拋丸清理室

拋丸清理室由鋼結(jié)構(gòu)室體、拋丸器、護(hù)板和密封裝置組成。4臺拋丸器合理布置，能夠從各個角度對工件的表面進(jìn)行清理。拋丸清理室內(nèi)的耐磨護(hù)板壽命長、更換簡單方便。為防止彈丸飛出，室體內(nèi)設(shè)有迷宮防護(hù)裝置。

三、丸料循環(huán)系統(tǒng)

丸料循環(huán)系統(tǒng)由下縱向螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、BE分離器、儲丸斗、丸料控制器等組成。

拋丸器拋出散落的彈丸經(jīng)過下縱向螺旋輸送機(jī)和橫向螺旋輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部，由上橫向螺旋輸送機(jī)輸送給**BE分離器，經(jīng)BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進(jìn)入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。

本裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。