機械廠車間布袋除塵器廠家定制

天津機械廠車間布袋除塵器廠家定制，dmc單機脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)：由4部分組成，殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置。

1.殼體：由上箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成。

2.濾袋總成：由濾袋、濾袋框架等組成。

3.噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

4.排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。

dmc單機脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖

dmc單機脈沖袋式除塵器的特點： 包括24袋、36袋、48袋、60袋小、72袋、84袋小、96袋、120袋等。本設(shè)備采用**能、低消耗的噴吹裝置，實現(xiàn)了低壓力、短脈沖的噴吹技術(shù)。

1.除塵器嚴密不漏風。因為殼體全部是采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。 可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99.5%以上。

2.濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠實用。因為濾袋和骨架等都是由先進的生產(chǎn)工藝制作而成。

3.清灰效果好、清灰完全，凈化效率高。因為小型脈沖布袋除塵器采用的是脈沖噴吹的清灰方式。同時可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。電磁脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。

4.處理風量大。因為該設(shè)備進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。 使用靈活,處理風量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器;

5.可適用于多種行業(yè)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)備可以適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

dmc單機脈沖袋式除塵器工作原理

含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

脈沖除塵器正確的布袋、骨架、噴吹安裝對提高布袋的使用壽命和防止泄漏非常重要。布袋安裝不好，會給除塵器后期正常運行埋下很大隱患，如濾袋掉落、濾袋袋口冒灰、濾袋非正常磨損等問題；除塵骨架安裝不好，會縮短除塵布袋的使用壽命；噴吹管安裝不好，造成除塵器清灰效果差，噴吹管掉落等故障。

單機脈沖布袋除塵器是這款新型脈沖袋式除塵器，主要技術(shù)特點是采用了大流量脈沖閥定時逐行噴吹濾袋，具有自動定時脈沖吹灰功適用于大流量粉塵密度大除塵用。

單機脈沖布袋除塵器的工作原理：

含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。

清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa），由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

單機脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)組成：

單機脈沖布袋除塵器是由箱體，出風系統(tǒng)，噴吹系統(tǒng)，卸灰系統(tǒng)組成。

1、布袋除塵器的箱體是由袋室、凈風室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門等組成的。

2、除塵器的出風系統(tǒng)主要包括除塵器的風機、風機配用電機，及進風系統(tǒng)組成。

3、布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)：包括儲氣包、噴吹管、脈沖閥、微機控制器。

4、布袋除塵器設(shè)備的卸灰模式有兩種：一種為帶灰型，另一種為不帶灰斗型。

單機脈沖布袋除塵器的特點：

單機脈沖布袋除塵器采用的是（0.5~0.7Mpa）脈沖閥，定時逐行對濾袋進行噴吹來將濾袋中過濾的灰塵吹落，能夠能大量的超微氣體中把99%的粉塵收集過濾下來，能夠適用于粉塵環(huán)境較大環(huán)境惡劣的場所進行除塵等使用，適用于水泥廠的粉塵治理并且適用于非金屬礦微細粉塵治理，在工業(yè)、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)具有很好的除塵應(yīng)用。

單機脈沖布袋除塵器的選型參數(shù)及技巧；

1、除塵器的選型主要依據(jù)除塵面積、風量、氣體溫度、灰塵濃度濕度等，實際選購型號的除塵面積要比設(shè)備型號中標注面積較大值還有大才行，根據(jù)設(shè)計的風量、氣體溫度、含塵濃度的較高值要小于除塵器的標準。

2、濰坊單機脈沖布袋除塵器設(shè)計有32、48、64、80、96、112等多種規(guī)格，更具需要除塵的總面積及總進氣量不同所對應(yīng)的除塵布袋個數(shù)不同，并有A型（帶灰斗型）自動卸料類型和B型（不帶灰斗型）兩種類型。

3、除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要比正常工藝流程中所設(shè)計的耗氣量放大到1.5倍才行。

單機脈沖布袋除塵器安裝與維護

1.安裝時，各連接處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的氣密性。

2.控制儀、控制閥、濾袋、空氣過濾器等部件安裝前均應(yīng)加以檢查清理。

3.控制儀器安裝接220V電源，開動開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動每個電磁閥。

4.濾袋安裝時，注意不要弄破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則會影響除塵效率。

5.破損除塵濾袋更換要及時，如發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，表明已有破損濾袋，這時要先停風機，打開上蓋，查出破損濾袋并更換。

6.脈沖袋式除塵器在設(shè)有專人管理，維修人員要熟知除塵器及儀表。原理性能，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運行記錄。

7.除塵器的清灰常規(guī)方式有差壓控制和時間控制二種方法，差壓控制較為直觀，但儀表管路需經(jīng)常清理，儀表需經(jīng)常校對，時間控制管理方便，維修量小，運行可靠。而定時控制的整定值是同除塵器進出口壓差變化決定的，在調(diào)試初期按經(jīng)驗進行確定，而***終可以通過正交試驗確定優(yōu)化方案，以便取得較好的清灰效果。

8.各傳動部件定期注油。

9.脈沖除塵器貯氣包及氣源的空氣過濾器，每班要排污一到兩次。

10.發(fā)現(xiàn)上蓋板及檢查門的密封板老化，失去彈性，及時更換。

11.脈沖閥膜片是易損件，發(fā)現(xiàn)破損要及時更換。

12.電磁閥要保持動作靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)彈簧因油垢膩住而動作不靈，可拆卸用酒精清洗，組裝時彈簧要對準彈簧座，不得傾斜，以防磨損膜片。