小型鍋爐脈沖布袋除塵器的設(shè)計亮點

我公司真對鍋爐煙氣的特別性質(zhì)，研究開發(fā)出的降溫干法除塵工藝及裝備，能夠好的解這一問題。我們成功的應(yīng)用了此項除塵工藝技術(shù)經(jīng)多年的使用、監(jiān)測其煙氣排放含塵濃度達到了我國規(guī)定的排放標(biāo)準，鍋爐脈沖布袋除塵器運行平穩(wěn)可靠。該除塵工藝流程簡明、實用、運行成本低、非常適于鍋爐所產(chǎn)生的煙氣凈化。

DMC型鍋爐脈沖布袋除塵器、袋式除塵器分設(shè)上箱體、中箱體、下箱體和支腿四部分。上箱體內(nèi)置電磁閥、氣包、噴吹管、花板等零部件，除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。周向置凈氣出口;中箱體內(nèi)置濾袋、濾袋固定架、彈簧籠骨等零部件，切向置含塵氣體人口，周向上置中檢修門;下箱體內(nèi)置刮灰板，下置刮板減速電機和關(guān)風(fēng)器電機，周向設(shè)灰斗檢修門。各箱體間加墊橡膠墊密封，以螺栓連接。支腿焊接在錐形下箱體上，起支承和固定整個濾塵器的作用。

Dmc脈沖布袋除塵器優(yōu)點

1.DMC脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

3.采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改良了換袋操作條件。

4.DMC脈沖單機除塵器箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

5.進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

工作原理：當(dāng)含塵氣體從箱體進風(fēng)口切向進人箱體后，一部分較粗顆粒粉塵由于離心力的作用，沿筒壁旋轉(zhuǎn)落人灰斗，起到初級除塵作用;另一部分較細的粉塵被滯留在袋外，凈化后的氣體穿過濾袋進人上箱體由排風(fēng)口排出，當(dāng)濾袋表面的粉塵在過濾過程中不斷增加時，濾塵器阻力亦將增大，為使設(shè)備維持在限定(一般0.8一1.2kPa)范圍內(nèi)，需要進行清灰以達到抖落粉塵，降低阻力的目的。該系列產(chǎn)品是采用脈沖控制儀控制的低壓脈沖噴吹清灰的辦法，使各a袋在其接受噴吹及誘導(dǎo)氣源的作用下造成布袋瞬間時鼓脹，抖落粉塵，并由排灰機構(gòu)排出，從而達到除塵效果。