硬質合金,通常簡稱“合金”。一般來說,硬質合金的定義如下:硬質合金是以高硬度難溶金屬的碳
化鎢(wc、tic)微米級粉末為主要成分,以鈷(co)或者鎳(ni)、鉬(mo)為粘結劑,金廣-在真
空爐或者氫氧還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。
碳化鎢的基體由兩部分組成:一部分是硬化相,另一部分是粘結金屬。
硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物,如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭,它們的硬度很搞,熔點都在
2000℃以上,有的甚至超過了4000℃。另外,過渡金屬的氧化物,硼化物,硅化物也有類似的特性,
也可以充當硬質合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有硬度和耐磨性。
粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷和鎳。
制造硬質合金選用的原料粉末粒度在1-2微米之間,且純度很高原材料按規(guī)定比例進行配料,加進酒
精和其他介質在濕式球磨機中濕磨,使它們充分混合、粉碎,經干燥、過篩后加入蠟或膠等一類成型
劑,再經過干燥、過篩制得混合料。然后,把混合料制粒,壓型,加熱到接近粘結金屬熔點(1300~
1500℃)的時候,硬化相粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻,硬化相分布在粘結金屬組成的網格里
,彼此緊密的聯系在一起,形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度,即
硬化相含量越高,晶粒越細,則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定,粘結金屬含量越高,
抗彎強度越大。
誠科鎢鋼硬質合金性能
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列的優(yōu)良性能,特別是它的高硬
度和耐磨性,即使在500℃的高溫下也基本保持不變形,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛
用作材料,如車刀,銑刀、刨刀,鉆頭,鏜刀等。用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨
、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料,F在
新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。同時,硬質合金還可以用來制作巖鑿工具、采掘
工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、軸承、噴嘴等
我公司誠科所有硬質合金產品均采用新料或者原生料,具有良好的質量和性能。同時我公司將根據您
的要求提供樣品和產品報價。
誠科鎢鋼硬質合金特性:
硬度高(86~93hra,相當于69~81hrc); 熱硬性好(可達900~1000℃,保持60hrc); 耐磨性
好!〗饛V硬質合金比高速鋼切削速度高4~7倍,壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命
比合金工具鋼高 20~150倍?汕邢50hrc左右的硬質材料。但硬質合金脆性大,不能進行切削加工
,難以制成形狀復雜的整體,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安
裝在刀體或模具體上使用。
(硬質合金是怎樣燒結而成的:答硬質合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬,用粉末
冶金方法制成的金屬材料。
誠科鎢鋼硬質合金優(yōu)點:
具有較好的韌性和相適的耐磨性,主要用于線材,棒材加工用的拉制模。同時也適合鑄鐵,有色金屬
及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,精刨精銑,一般孔和深孔的鉆孔,擴孔及制
作木工等
誠科鎢鋼硬質合金用途:
具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模,電機定轉子,ei鋼片,led線架沖壓
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