臺州市鴻奈德碳素制品有限公司

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Taizhou Hong Nai De Carbon Products Co. , Ltd.
主營:德國西格里石墨,美國步高石墨,日本東海石墨,法國美爾森石墨,日本東洋石墨,高純石墨,等靜壓石墨,光伏石墨

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優(yōu)卡石墨E-970優(yōu)卡石墨E-970

價格

200 元/公斤

  • 最小起訂量: 1公斤
  • 所在地:浙江 臺州
  • 供貨總量: 100000公斤
  • 發(fā)布時間:2024-12-25

郭劍鋒 :18006769399
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產(chǎn)品描述

石墨電極和銅電極相比的優(yōu)越性

石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優(yōu)勢呢?

1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運也非常安全!         

2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的和石墨,可減少的磨損和電極的損耗。

3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。

4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。

5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華,只要配合好合理的加工參數(shù),石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。

6.在電極的設(shè)計和編程方面,石墨電極的設(shè)計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設(shè)計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即電火花加工,EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導(dǎo)電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。

EDM石墨(電火花加工)主要用于加工各種形狀復(fù)雜和細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點,已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。

電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產(chǎn)生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。數(shù)控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。

EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點:

同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。

石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍,加工表面光滑。

加工精度高,易于拋光。

石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。

做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。

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