Shanghai Wei-Mi Techonology Co., LTD
主營:REXROTH電磁閥,ATOS比例閥,PARKER柱塞泵,DUPLOMATIC齒輪泵,VICKERS葉片泵,BENTLY傳感器,AIRTEC機(jī)械閥,AVENTICS氣動閥
REXROTH濾芯R961003859;上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司主營銷售產(chǎn)品,產(chǎn)品實(shí)拍,原裝正品,客戶買的安心,用的放心。常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng),歡迎新老客戶詢價采購!
產(chǎn)品簡介:
液壓系統(tǒng)由以下組成:
主液壓系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)
主液壓系統(tǒng)由以下部件組成:
1) 液壓油箱:存儲、冷卻、沉淀和過濾液壓油。油箱安裝有:
人孔蓋,安裝在油箱頂部,設(shè)置有兩個,其中在油箱回油區(qū)的人孔蓋上安裝液壓空氣濾清器;
液壓空氣濾清器,過濾油箱流通空氣,油箱加油時過濾油液;
液位計(jì),2個,安裝在油箱的前側(cè)面,設(shè)置有高低兩個液位計(jì),高位液位計(jì),顯示井架降落后的油面;低位液位計(jì),顯示井架豎起后油面;
油溫表,安裝在油箱的前側(cè)面,測量油箱內(nèi)油溫,正常工作油溫在30~70℃;主回油口,2個,設(shè)置在油箱的底板上,配置單向閥,分別連接主回油管和溢流閥回油口;單向閥在維修液壓管路時自動關(guān)閉,防止油箱中的油液流失;
排泄油口,設(shè)置在油箱的底板上,用堵頭封堵;打開堵頭可排放油箱液壓油;
主油泵吸油口,設(shè)置在油箱的前側(cè)面,安裝主吸油濾清器;
轉(zhuǎn)向油泵吸油口,設(shè)置在油箱的前側(cè)面,安裝轉(zhuǎn)向吸油濾清器;
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)回油口,設(shè)置在油箱的底板上,配置單向閥,單向閥在維修液壓管路時自動關(guān)閉,防止油箱中的油液流失;
2) 液壓油泵:單聯(lián)齒輪結(jié)構(gòu),2臺,分別安裝在兩臺液力變速箱取力箱上,由變矩器泵輪驅(qū)動,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動,取力箱就可驅(qū)動油泵。取力箱配置有液壓離合器,當(dāng)需要液壓動作時,可操作司鉆控制箱“液泵離合”手柄,置“油泵I合”位,油泵I結(jié)合,輸出工作壓力油液;手柄置“油泵II合”位,油泵II結(jié)合,輸出工作壓力油液;。手柄置中位,兩油泵均脫離停轉(zhuǎn)。
3) 溢流閥:先導(dǎo)式結(jié)構(gòu),2臺,分別安裝在主液壓油泵的出油口端。調(diào)定系統(tǒng)壓力,防止系統(tǒng)過載,保護(hù)系統(tǒng)及元件安全。
溢流閥的結(jié)構(gòu)原理:由先導(dǎo)閥和主滑閥組成,先導(dǎo)閥部分包括閥體,滑閥,調(diào)壓彈簧等零件。主閥滑閥上開有一個小孔a,使進(jìn)口壓力油能進(jìn)入滑閥上腔B,當(dāng)作用在錐閥上的液壓 力小于彈簧的預(yù)緊力時,先導(dǎo)閥錐閥在彈簧力的作用下關(guān)閉,因?yàn)殚y體內(nèi)沒有油液流動,滑閥上下兩端油腔液壓力相等。因此,滑閥在上端彈簧的作用下處于下端的極限位置。溢流閥的進(jìn)出油口被滑閥切斷,溢流閥不溢流;當(dāng)作用在錐閥上的液壓力因溢流閥進(jìn)口壓力的升高而加大到等于彈簧力時,錐閥被頂開,滑閥上腔B的油液經(jīng)回油口b和滑閥中心通孔流入閥的出油口,然后溢流回油箱,這時溢流閥進(jìn)油口的壓力油從小孔a,向上補(bǔ)充到B腔,因?yàn)橛鸵航?jīng)小孔a時存在壓力損失,因此B腔的壓力低于進(jìn)油口壓力,滑閥上下兩端出現(xiàn)壓力差。于是,在上下兩端壓力差的作用下滑閥克服彈簧力,滑閥自重以及摩擦力向上移動,打開溢流閥的進(jìn)回油口,油液流回油箱,滑閥開啟后,受液動力的影響,進(jìn)口的壓力P還要繼續(xù)上升,滑閥繼續(xù)上移,到某一位置滑閥受力平衡時,溢流閥進(jìn)口壓力穩(wěn)定在一定值,該值稱為溢流閥的調(diào)定壓力。
4) 吸油濾清器:箱外自封式結(jié)構(gòu),安裝在液壓油箱的側(cè)部,吸油筒浸入油箱內(nèi)液面之下,過濾器的濾頭暴露在油箱外;設(shè)有自封閥、旁通閥、濾芯污染發(fā)訊器等裝置。更換或清洗濾芯時,可在箱外進(jìn)行,拆卸,安裝方便;拆卸濾芯后,自封閥自動關(guān)閉,防止油箱內(nèi)油液流出。旁通閥,當(dāng)濾芯堵塞后,又不得立即停機(jī)檢修,油液可經(jīng)旁通閥循環(huán),適時停機(jī)清洗或更換濾芯;壓差指示器,機(jī)械目測結(jié)構(gòu),濾芯堵塞,影響油液壓差,指針擺動,當(dāng)指向紅色區(qū)域時,應(yīng)停機(jī)清洗或更換濾芯。濾清器出口安裝球閥,在維護(hù)檢修液壓管路時將其關(guān)閉,防止油箱中的油液流失。
5) 回油濾清器:配備旁通閥和壓差指示器,濾清器過濾液壓油中固體雜質(zhì),防止管路中的雜質(zhì)進(jìn)入油箱,保持系統(tǒng)油液清潔;旁通閥,當(dāng)濾芯堵塞后,又不得立即停機(jī)檢修,油液可經(jīng)旁通閥循環(huán),適時停機(jī)清洗或更換濾芯;壓差指示器,機(jī)械目測結(jié)構(gòu),濾芯堵塞,影響油液壓差,指示樁伸出,當(dāng)指向紅色區(qū)域時,應(yīng)停機(jī)清洗或更換濾芯。
7) 起升油缸:三級復(fù)合油缸結(jié)構(gòu),配備單向節(jié)流閥;起升、降落井架,單向節(jié)流閥以防止井架降落過程中發(fā)生重力****現(xiàn)象,保護(hù)井架起落安全。本機(jī)配置雙起升油缸。
結(jié)構(gòu)及工作原理:結(jié)構(gòu)組成,由缸體,一級活塞,二級活塞,三級活塞,導(dǎo)向環(huán),密封圈等部分組成。缸頭設(shè)置有銷軸耳板,用銷軸與車架橫梁上固定耳板連接,三級活塞桿以同樣的方式與井架下體門框銷軸連接。一、二級柱塞為單向作用結(jié)構(gòu),在液壓油作用下,柱塞動力伸出,柱塞回程時要靠自重回縮;三級活塞為雙向作用結(jié)構(gòu),在液壓油作用下,三級活塞動力伸出和縮回。起升油缸設(shè)有三個油口,P1、P2和P3。油口P1設(shè)在缸頭處,接通柱塞工作腔及三級活塞無桿腔,油道內(nèi)設(shè)置有單向節(jié)流閥;油口P2設(shè)在三級活塞桿處,接通三級活塞有桿腔,油道內(nèi)設(shè)置有節(jié)流孔;油口P3設(shè)在三級活塞桿處,接通柱塞工作腔及三級活塞無桿腔,與P1油路相通,油道內(nèi)設(shè)置有節(jié)流孔。在油缸三級活塞缸蓋處設(shè)置有放氣孔口,其上安裝放氣塞。
排放空氣:每次起落井架前,應(yīng)徹底排放起升油缸和伸縮油缸內(nèi)的空氣。液壓油中含有空氣,管路的滲漏導(dǎo)致油缸內(nèi)存有空氣,當(dāng)起升油缸和伸縮油缸長期停放時,空氣將富集在油缸的上部。在井架起升和下降時將加大產(chǎn)生事故的機(jī)率,排放空氣,消除事故隱患。
系統(tǒng)管路空氣排放:打開六聯(lián)閥控制板上的針形閥E,使起升油缸P1、P3形成暢通回路,并連接回油管路。提起起升油缸控制閥手柄,油泵液壓油經(jīng)P1進(jìn)入起升油缸,再經(jīng)P3返回油油箱,液壓系統(tǒng)無負(fù)載運(yùn)行;液壓系統(tǒng)經(jīng)5~10min無負(fù)載運(yùn)行,排除管路和起升油缸內(nèi)的氣體。
排放起升油缸三級活塞有桿腔空氣:關(guān)閉針形閥E,起升油缸P1、P3形成封閉回路。輕微提起起升油缸控制閥手柄,向起升油缸下腔供壓力油,油壓控制在2~3MPa,打開油缸三級活塞缸蓋處放氣塞,排放起升油缸中的空氣。
系統(tǒng)滲漏檢查:輕微提起起升油缸控制閥,向起升油缸下腔供壓力油,使井架緩慢起升,離開井架前支架100~200mm,停止起升,井架保持狀態(tài)5min。檢查液壓系統(tǒng)及管路,各處不得滲漏;觀察井架,不得有明顯下落。
安全機(jī)構(gòu):井架重量較大,井架起落存在較大的事故機(jī)率,操作時應(yīng)多加注意,嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。為安全起升油缸設(shè)置了多重安全機(jī)構(gòu),即使起升油缸操縱閥失效或出現(xiàn)液壓軟管破裂損壞,起升油缸將有效地減緩井架放倒速度,防止重大事故發(fā)生。
起升井架:液壓油由P1油口,經(jīng)單向閥進(jìn)入油缸工作腔,一級柱塞首先伸出,到位后,二級柱塞、三級活塞桿依次伸出,三級活塞有桿腔內(nèi)的油液經(jīng)P2回油,由于P2口設(shè)有節(jié)流孔,三級活塞伸出時,應(yīng)減小控制閥門的開度,減慢伸出速度,否則將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力升高;
放倒井架:液壓油由P2進(jìn)人三級活塞有桿腔,推動活塞回縮,無桿腔的油液經(jīng)P1節(jié)流口回油,油缸回縮速度較慢,以防止重力****發(fā)生;各柱塞、活塞縮回順序是,首先是三級活塞回縮,到位后,二級、一級柱塞依次回縮。二級、一級柱塞回縮時,是依靠自重回落,無須向油缸供液壓油,此時可減小發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,操作手柄緩慢回落井架。
8) 伸縮油缸,液壓伸縮二層井架。
l 結(jié)構(gòu)組成:超長柱塞油缸,缸體總長達(dá)14~16m。柱塞端部設(shè)有油口,油道內(nèi)設(shè)置有單向節(jié)流閥;缸頭配有放氣塞。油缸體用U型螺栓與井架上體固緊,頂部頂在井架橫梁的座圈內(nèi),柱塞桿下部裝有連接板,與井架下體橫梁螺栓連接。
工作過程。二層井架伸出,操作伸縮油缸控制閥上提,壓力油經(jīng)柱塞桿端部油口、單向閥、柱塞空心進(jìn)入缸體,推動缸體伸出,帶動井架上體沿軌道上升,井架到位,鎖銷機(jī)構(gòu)自動鎖定。二層井架縮回,人工解開安全銷,先操作伸縮油缸控制閥上提,使二層井架緩慢上升200mm左右,鎖銷機(jī)構(gòu)自動解鎖,再操作伸縮油缸控制閥下壓,缸體內(nèi)液壓油靠二層井架自重產(chǎn)生的壓力,經(jīng)節(jié)流口由柱塞端部的油口,流出缸外,二層井架下落,下落速度靠單向節(jié)流閥及操作伸縮油缸控制閥開啟程度調(diào)節(jié)。
安全機(jī)構(gòu):二層井架重量較大,井架起落存在較大的事故機(jī)率,操作時應(yīng)多加注意,嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。為安全伸縮油缸設(shè)置有單向節(jié)流閥,即使油缸操縱閥失效或出現(xiàn)液壓軟管破裂損壞等,油缸將有效地減緩井架下落速度,防止重大事故發(fā)生。
排放空氣:油缸放置一段時間后,會有空氣從密封處滲入,初裝的油缸,內(nèi)部更有空氣存在,因此,每次動作伸縮油缸前,必須排伸縮油缸內(nèi)的空氣,防止油缸伸縮過程中爬行。輕微提起起升油缸控制閥手柄,向伸縮油缸供壓力油,油壓控制在2~3MPa,打開油缸頂部放氣塞,排放伸縮油缸中的空氣,排凈后擰緊螺帽,放氣時不能搬開井架安全插銷。
9) 吊鉗油缸:油缸為雙向活塞式結(jié)構(gòu),缸頭、缸蓋兩端均設(shè)有緩沖裝置,防止油缸液壓沖擊。油缸活塞桿縮回時,拉緊吊鉗貓頭繩,用于上緊、卸開鉆柱螺紋;活塞桿伸出,貓頭繩回程。
10) 液壓小絞車:行星減速機(jī)構(gòu),配備制動器和平衡閥,起吊物件安全,可在空中懸停。
11) 二聯(lián)閥:安裝在司鉆控制箱的下部,由進(jìn)油閥片、回油閥片和二工作閥片組成。進(jìn)油閥片設(shè)置有安全閥,調(diào)節(jié)進(jìn)入二聯(lián)閥的工作壓力。松開并緊螺母,擰動調(diào)節(jié)螺桿便可改變安全閥的調(diào)整壓力,擰進(jìn)時,調(diào)整壓力增高,擰出時,調(diào)整壓力降低;注意調(diào)整完畢后,要擰緊背帽,鎖緊調(diào)節(jié)螺母。工作閥片手動控制。
12) 四聯(lián)閥:安裝在車架右側(cè)后部的液壓控制板上,由進(jìn)油閥片、回油閥片和四工作閥片組成。進(jìn)油閥片設(shè)置有安全閥,調(diào)節(jié)進(jìn)入四聯(lián)閥工作壓力。松開并緊螺母,擰動調(diào)節(jié)螺桿便可改變安全閥的調(diào)整壓力,擰進(jìn)時,調(diào)整壓力增高,擰出時,調(diào)整壓力降低;注意調(diào)整完畢后,要擰緊背帽,鎖緊調(diào)節(jié)螺母。工作閥片均為氣動遠(yuǎn)控,液壓閥芯由專用三位氣缸控制,組合氣動控制閥安裝在司鉆控制箱上。
六聯(lián)閥:安裝在車架左側(cè)后部的液壓控制箱上。由進(jìn)油閥片、回油閥片和六工作閥片組成。進(jìn)油閥片設(shè)置有安全閥,調(diào)節(jié)進(jìn)入六聯(lián)閥工作壓力。松開并緊螺母,擰動調(diào)節(jié)螺桿便可改變安全閥的調(diào)整壓力,擰進(jìn)時,調(diào)整壓力增高,擰出時,調(diào)整壓力降低;注意調(diào)整完畢后,要擰緊背帽,鎖緊調(diào)節(jié)螺母。
主營型號:
R900889601 SEAL KIT CYH.125/090B D2351
R900896385 SEAL KIT CYH.125/090K D2898
R900896378 SEAL KIT CYH.125/090K D2899
R961007106 SEAL KIT CYH.125/090L D8239
R961013389 SEAL KIT CYH.125/090M D10101
R900747739 SEAL KIT CYH.125/090M D1320
R900895945 SEAL KIT CYH.125/090M D1418
R900879645 SEAL KIT CYH.125/090M D1742
R900880066 SEAL KIT CYH.125/090M D1777
R900881831 SEAL KIT CYH.125/090M D1860
R900893948 SEAL KIT CYH.125/090M D2609
R900899020 SEAL KIT CYH.125/090M D3134
R900313563 SEAL KIT CYH.125/090M D3183
R900759405 SEAL KIT CYH.125/090M D4117
R900765380 SEAL KIT CYH.125/090M D4164 &
R900853550 SEAL KIT CYH.125/090M D45
R900887020 SEAL KIT CYH.125/090M D828
R900773722 SEAL KIT CYH.125/090M-WEGD4360
R900895863 SEAL KIT CYH.125/090MF D1378
R900883333 SEAL KIT CYH.125/090MF D1976
R900867910 SEAL KIT CYH.125/090S D1059
R900867909 SEAL KIT CYH.125/090S D1061
R900883662 SEAL KIT CYH.125/090S D1955 MIT WEGGEBER
R900768336 SEAL KIT CYH.125/090S D896
R900880864 SEAL KIT CYH.125/090SF D1843
R900892445 SEAL KIT CYH.125/090SF D2493
R900888163 SEAL KIT CYH.125/090T D2210
R900770229 SEAL KIT CYH.125/090T D229
R900893637 SEAL KIT CYH.125/090T D240
R900849628 SEAL KIT CYH.125/090T D43
R961013273 SEAL KIT CYH.125/090T D634
R961001554 SEAL KIT CYH.125/090T D874
R961012444 SEAL KIT CYH.125/090T D9803
R900738709 SEAL KIT CYH.125/090T-WEGD3822
R961013647 SEAL KIT CYH.125/090X D10172
R900878020 SEAL KIT CYH.125/090X D1700
R900891990 SEAL KIT CYH.125/090X D2517
R900893108 SEAL KIT CYH.125/090X D2584
R900896850 SEAL KIT CYH.125/090X D2943
R900898084 SEAL KIT CYH.125/090X D3014
R900899158 SEAL KIT CYH.125/090X D3068 &
R900899411 SEAL KIT CYH.125/090X D3126
R961003052 SEAL KIT CYH.125/090X D5504
R961003078 SEAL KIT CYH.125/090X D5843
R961003612 SEAL KIT CYH.125/090X D5980
R961003859 SEAL KIT CYH.125/090X D6237 &
公示: 因工業(yè)液壓、自動化各進(jìn)口品牌備件型號繁多,歐美產(chǎn)品價格實(shí)時變化,因此很難實(shí)時標(biāo)出準(zhǔn)確價格,請以業(yè)務(wù)員實(shí)際報價單價格為準(zhǔn)! 給您帶來不便敬請諒解。
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