QC-7的熱傳導性能是鋼材的四倍,使用QC-7能減少生產(chǎn)周
期25%的時間。它能簡化模具的設(shè)計,同時亦能改善產(chǎn)品
的品質(zhì)。因為采用QC-7可以降低由于“熱區(qū)”而產(chǎn)生的模
具內(nèi)應(yīng)力。模具鋼材以相同的生產(chǎn)周期與QC-7作比較;
QC-7作模具的產(chǎn)品脫模時約室溫,產(chǎn)品的變形、扭曲及收
縮亦較少。
QC-7的高熱傳導性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗
能量,增加每小時的產(chǎn)品生產(chǎn)量及減少退貨而終能減低
生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品在250℉恒溫后的室溫屈服強度
倘你是模具的制造者,在完美的世界里,你希望袛需采
屈服強度(KSI)
80 QC-7
7075-T651
6061-T651
70
60
50
40
30
- 40 80 120 160 200 240 280 320 360
時間,小時
硬度
QC-7的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的
硬度均勻,省略了分型線上的黏著及變形問題。
QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達到鏡面效果。后的
工序所需的時間減少,更減低生產(chǎn)成本。
高強度
QC-7 模具鋁板的強度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。
QC-7的高強度是結(jié)合了合金發(fā)展技術(shù)與生產(chǎn)科技。
QC-7的高強度能增加耐用性能,令模具的壽命延長。
QC-7可容許小型的模具設(shè)計生產(chǎn)一些深度較大的產(chǎn)品。適
合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應(yīng)式
注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。
屈服強度(KSI)
高強度
80 QC-7
7075-T651
6061-T651
70
60
50
40
30
20
10
0
- 1.00 2.00 3.00 *4.00 5.00 **6.00 7.00 ***8.00
厚度,吋
*QC-7 4吋厚 = 比6061高87.8%
**QC-7 6吋厚 = 比7075高54.2%
***QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7%
一致性
ALCOA小心控制合金元素的成份及生產(chǎn)技術(shù),令QC-7
的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學成份、強
度及硬度的偏差,所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。
穩(wěn)定性
所有QC-7模具鋁板經(jīng)應(yīng)力消除將內(nèi)應(yīng)力及機械加工時所產(chǎn)
生的變形減至少,能加快機械加工的速度及減少調(diào)較次
數(shù)。因為它的穩(wěn)定性,在粗加工時可預留較細小的工差,
同時亦更快達到后的加工工序。
鋁合金模具比模具鋼材更有效率
80 鋁合金
QC-7模具鋼
70
60
50
40
30
20
10
0
- 加工周期
(周) 生產(chǎn)周期(周) 材料重量(磅)
模具材料的對比
模具材料 產(chǎn)品描述 膨脹系數(shù)
10-6/℉(注 1) 熱傳導
性能(注 2) 密度
LB/CU.IN. 硬度
(注 3) 屈服強度
KSI 焊接性
QC-7 美國ALCOA
的鋁模板 12.8 91 .102 167HB 74-79 注甲
7075-T651 鋁合金 13.1 75 .101 150HB 48-73 注甲
6061-T651 鋁合金 13.1 96 .098 95HB 40-42 支乙
P20 模具鋼材 7.1 20 .284 28-37Rc 130-135 注乙
S7 模具合金鋼材 6.99 21 .283 59-61Rc 210 注丙
H13 熱作模具鋼材 6.1 14.4 .28 52-54Rc 228 注丙
420 不銹鋼 5.7 20 .28 52Rc 215 注丙
MOLDMAX(R) Brush wellman
鈹銅 9.7 60-75 .302 30-40Rc 140-155 注丙
AMPCO 940(R) Ampco銅合金 9.7 125 .315 210HB 75 注丁
注:
甲..............焊接性尚可,避免大型的修補。
乙..............易于補焊。
丙..............焊接性尚可,補焊前須預熱,補焊后須熱處理。
丁..............采用正規(guī)的技巧仍可補焊。
1................數(shù)值單位為IN/IN ℉─數(shù)字愈高,膨脹愈大。
2................數(shù)值單位為BTU/ [(Ft.2 Hr ℉) /Ft.] 于68℉─ 數(shù)字愈大,熱傳導性能愈高。
3................HB=Brinell 布氏
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