HR-03型是我公司在原先的01,02的基礎上,經(jīng)過三年的研發(fā)改進,焊點更加集中穩(wěn)定,可用于非常細小的焊接和焊補,此焊補機不僅可以脈沖形式的激光單點焊接,也可以連續(xù)不斷的氬弧焊,一機多用,一舉兩得,讓客戶不需要再買一臺氬弧焊設備,浪費金錢又占地方。
HR-03超激光焊機功能設置 1、精密點焊;2、連續(xù)脈沖焊;3、氬焊、滿焊
在原先的基礎上加了氬焊功能:1精密單點焊接+2、連續(xù)脈沖焊+3氬弧焊+連續(xù)滿焊,
一機多用,一舉兩得,讓客戶不需要再買一臺氬弧焊設備,浪費金錢又占地方
1. 極小的熱度影響
本機由于工作在精密模式,可以的設定電流.時間,保正輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的溶合,不會有太多能量作用于工件受熱度影響降到至,從而達到理想修補效果。
2. 極高的結合度
本焊機屬于焊接時,材與基體達到冶金熔合。焊后的結合度極高?蛇m用各種加工方式,不會出現(xiàn)其它焊機焊后結合不牢固、脫落等現(xiàn)象。
3. 的細小部位補焊
由于焊補電流,時間得到的控制,電流短時間也可穩(wěn)定運行,而精密小的部位也可以得到理想的焊補。
HR-03超激光焊機工作原理:
放電時間很短,發(fā)熱量很小。本焊機可在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔接過程,相對于傳統(tǒng)焊機(大于幾秒鐘)來說,傳導到工件的熱量非常少。所以就工件發(fā)熱量小,焊點以外的材料溫升小,不會產(chǎn)生退火、變色等現(xiàn)象。由于每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于1mm,其形成的應力也較小,所以焊補后工件變形較小。
HR-03型新金屬修補焊機,薄板焊接機的優(yōu)點:
1.熔接強度高:完全冶金熔接,修補處可銑、銼等后期加工。
2.修補精度高:可使用圓絲補材進行修補,不會失去原基準面,多余焊料少,后期整形容易。
小修補量為0.1mm(使用直徑0.1mm的補材)。
3.修補速度快:快修補量可達100mm6/min。
4.基材損傷。喊l(fā)熱點小,不會造成基材退火變形。
5.功率分配合理:使用微電腦芯片控制,各種不同直徑的材料都能獲得佳功率。
6.電壓適應范圍大:使用開關電源,當電壓變化在±20%的范圍內波動時,機器仍能保證正常工作,并維持穩(wěn)定的輸出功率。
7.電連接方便:配有快速接頭連接器,可很方便地連接安裝。
8.攜帶方便:整機體積小,(370×150×200)mm,重量輕,9kg
性能指標:
可焊補材料:除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質合金外,各種金屬材料制成的工件均可修補。
可焊補項目:1.設備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。
2.制造過程中加工缺陷,如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
3.型腔的銹蝕斑等凹陷。
4.可用于薄板焊接,鋼管焊接等連續(xù)作業(yè)
5.可用于五金產(chǎn)品加工焊接。
使用電源:單相220V±20% 50Hz
功率消耗:10-2000W
瞬時大功率:大于60KW
電流調節(jié):旋鈕無極調節(jié)1-100A
頻率選擇:1-10檔(以一秒為單位,1檔等于一秒內放電1次,2檔等于一秒內放電2次,以此類推,10檔等于一秒內放電10次)
占空比:0-99%
延氣選擇:2.5秒-5秒
模式選擇:單點脈沖,連續(xù)脈沖,氬焊脈沖(此模式下頻率和占空比無作用,只可調節(jié)電流大小)。
主機體積:(375×150×230)mm
主機重量:9Kg
包裝尺寸:(650×270×310)mm
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