泊頭東一金屬制品有限公司

已認(rèn)證 天眼查

主營(yíng):沖壓件,鋁沖壓件,碳鋼沖壓件,沖壓件加工

  • 1
  • 2

供應(yīng)產(chǎn)品分類

精品推薦

+更多

聯(lián)系我們

+詳細(xì)

留言咨詢

列舉影響沖裁件斷面的主要因素

發(fā)布日期:2020-12-28 來源:http://www.hangzhouaoda.com 作者:五金沖壓

沖裁件斷面質(zhì)量主要指塌角的大小,光亮帶占板料的比例,剪切面的表面粗糙度及斷面斜角的大小,毛刺的高度是評(píng)定斷面質(zhì)量的主要指標(biāo)。

 沖裁件上的塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺的大小及在斷面上所占的比例隨材料的種類、材料的狀態(tài)及沖裁條件的不同而變化。

 對(duì)于塑性差的材料,靠塑性流動(dòng)而形成的光亮帶及塌角比較小,而斷裂面較大;反之,對(duì)于塑性好的材料,則光亮帶較大,同時(shí)塌角及毛刺也相應(yīng)增 大。

 對(duì)于同一種材料,由于沖裁條件(如凸、凹模間隙以及刃口形狀、沖裁速度)不同,則斷面的各區(qū)域比例是不一樣的。如凸、凹模間隙較大時(shí)則光亮帶較小,斷裂帶較大時(shí),塌角及毛刺也大.而且工件表面不平;反之間隙小時(shí),應(yīng)力狀態(tài)中拉應(yīng)力成分會(huì)減少,材料塑性提高,故裂紋產(chǎn)生受到抑 制而推遲,所以使得斷面光亮帶增 大,塌角及斷裂帶減小,毛刺也小并且表面比較平整,但過小的間隙,易使模具損壞。

 因此,要想提高沖裁件的斷面質(zhì)量,必須通過改變沖裁條件,改善材料應(yīng)力狀態(tài),盡力提高材料塑性能力,抑 制裂紋的產(chǎn)生,以達(dá)到增 大光亮帶,減少毛刺、斷裂帶和塌角的目的。

 沖裁件斷面質(zhì)量主要指塌角的大小,光亮帶占板料的比例,剪切面的表面粗糙度及斷面斜角的大小,毛刺的高度是評(píng)定斷面質(zhì)量的主要指標(biāo)。

 沖裁件上的塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺的大小及在斷面上所占的比例隨材料的種類、材料的狀態(tài)及沖裁條件的不同而變化。

 對(duì)于塑性差的材料,靠塑性流動(dòng)而形成的光亮帶及塌角比較小,而斷裂面較大;反之,對(duì)于塑性好的材料,則光亮帶較大,同時(shí)塌角及毛刺也相應(yīng)增 大。

 對(duì)于同一種材料,由于沖裁條件(如凸、凹模間隙以及刃口形狀、沖裁速度)不同,則斷面的各區(qū)域比例是不一樣的。如凸、凹模間隙較大時(shí)則光亮帶較小,斷裂帶較大時(shí),塌角及毛刺也大.而且工件表面不平;反之間隙小時(shí),應(yīng)力狀態(tài)中拉應(yīng)力成分會(huì)減少,材料塑性提高,故裂紋產(chǎn)生受到抑 制而推遲,所以使得斷面光亮帶增 大,塌角及斷裂帶減小,毛刺也小并且表面比較平整,但過小的間隙,易使模具損壞。

 因此,要想提高沖裁件的斷面質(zhì)量,必須通過改變沖裁條件,改善材料應(yīng)力狀態(tài),盡力提高材料塑性能力,抑 制裂紋的產(chǎn)生,以達(dá)到增 大光亮帶,減少毛刺、斷裂帶和塌角的目的。

 沖裁件斷面質(zhì)量主要指塌角的大小,光亮帶占板料的比例,剪切面的表面粗糙度及斷面斜角的大小,毛刺的高度是評(píng)定斷面質(zhì)量的主要指標(biāo)。

 沖裁件上的塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺的大小及在斷面上所占的比例隨材料的種類、材料的狀態(tài)及沖裁條件的不同而變化。

 對(duì)于塑性差的材料,靠塑性流動(dòng)而形成的光亮帶及塌角比較小,而斷裂面較大;反之,對(duì)于塑性好的材料,則光亮帶較大,同時(shí)塌角及毛刺也相應(yīng)增 大。

 對(duì)于同一種材料,由于沖裁條件(如凸、凹模間隙以及刃口形狀、沖裁速度)不同,則斷面的各區(qū)域比例是不一樣的。如凸、凹模間隙較大時(shí)則光亮帶較小,斷裂帶較大時(shí),塌角及毛刺也大.而且工件表面不平;反之間隙小時(shí),應(yīng)力狀態(tài)中拉應(yīng)力成分會(huì)減少,材料塑性提高,故裂紋產(chǎn)生受到抑 制而推遲,所以使得斷面光亮帶增 大,塌角及斷裂帶減小,毛刺也小并且表面比較平整,但過小的間隙,易使模具損壞。

 因此,要想提高沖裁件的斷面質(zhì)量,必須通過改變沖裁條件,改善材料應(yīng)力狀態(tài),盡力提高材料塑性能力,抑 制裂紋的產(chǎn)生,以達(dá)到增 大光亮帶,減少毛刺、斷裂帶和塌角的目的。

 文章來源:http://www.hangzhouaoda.com/