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Changsha Kailian Metallurgical Equipment Co., Ltd
主營(yíng)：熔煉爐,保溫爐,矩形爐,鋁灰分離機(jī),除氣裝置

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蓄熱式熔鋁爐

發(fā)布日期：2013-06-06 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：熔煉爐

蓄熱式熔鋁爐是根據(jù)鋁型材和鋁制品的爐料特征及其熔煉工藝而開發(fā)的一種新型、效率高、節(jié)能、環(huán)保的熔鋁爐。它能很好的滿足鋁型材和鋁制品生產(chǎn)中回爐料較多、且屬于細(xì)小薄料、合金成分要求嚴(yán)、生產(chǎn)不連續(xù)、單爐容量要求非常大等工藝要求，達(dá)到降低油耗、減小燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)效率之功效，并配有環(huán)保除塵設(shè)備，使?fàn)t子排放的煙塵達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
牋?蓄熱式熔鋁爐集普通反射爐的容量大、便于成分控制、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便；快速熔煉豎爐的油耗低、熔速快、操作環(huán)境好；國外大型廢鋁熔煉爐的燒損小；圓形爐的爐氣循環(huán)強(qiáng)、爐溫均勻、無局部過熱過燒、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)于一體，同時(shí)有效的克服了反射爐的燒損大、油耗高、操作環(huán)境差、局部過熱過燒嚴(yán)重；快速熔鋁豎爐的容量小、不便于成分控制、廢料燒損大；國外廢鋁熔煉爐的設(shè)備復(fù)雜、投入資金大等缺陷，是鋁制品鋁型材等行業(yè)更新?lián)Q代較理想的產(chǎn)品。
1、牋?/span>采用圓形底爐和偏心布置的豎爐：從頂部加入爐料，并充滿豎爐，爐內(nèi)高溫廢氣穿過爐料時(shí)，被其充分牋 吸收余熱，使?fàn)t頂排煙溫度降到15℃以下，大大提高了爐子的熱效率。而爐料連續(xù)下沉進(jìn)入底爐熔池時(shí)已被預(yù)熱到接近熔化狀態(tài)，進(jìn)入鋁水后很快被熔化，從而保證了很高的熔化速率和很低的油耗。較高熔化速度可達(dá)1.5h/爐，較低油耗可達(dá)36kg/t稟L，而大部分爐料進(jìn)入鋁水后才熔化，大大減少了鋁液與爐氣的接觸面積，減少燒損。牋牋牋牋牋牋?/span>
2、 采用圓形底爐及合理的燃燒器布置：使?fàn)t氣循環(huán)強(qiáng)烈、爐溫均勻、無局部過熱過燒現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)了爐子的使用壽命。同時(shí)火焰遠(yuǎn)離爐料，使熔化爐料時(shí)燒損較低，較低燒損在1.O％以下。
3、 采用先進(jìn)的內(nèi)置式空氣預(yù)熱器：當(dāng)豎爐內(nèi)無料，進(jìn)入保溫階段時(shí)，空氣預(yù)熱器能有效的吸收爐內(nèi)廢氣的余熱，將風(fēng)機(jī)抽入的空氣預(yù)熱后送給燃燒器，一則提高了燃燒效率，二則相對(duì)提高了爐子環(huán)境溫度，減少爐殼散熱。
4、 爐門采用凹凸結(jié)構(gòu)且澆灌耐火澆注料，爐門小、密封嚴(yán)，耐熱性和保溫性好，散熱損失小，操作環(huán)境好。
5、 采用效率高節(jié)能燃燒器為熱源：具有點(diǎn)火易、升溫快、噴速高、燃燒完全、空氣過剩系數(shù)小等特點(diǎn)。
??熔煉爐、熔鋁爐、保溫爐，長(zhǎng)沙凱聯(lián)冶金工業(yè)設(shè)備有限公司專做熔煉爐、熔鋁爐、保溫爐等，所有產(chǎn)品效率高節(jié)能，是您較佳選擇。

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