1.鋼板下料
眾所周知,金屬外殼的原材料是由鋼板做成的?壳暗拦ば蚓褪且巡少忂^來大張的鋼板通過剪板機(jī),裁剪成一塊塊所需的小板塊,以便于下一步的工序加工,這就象做衣服,首先就是把大匹的布剪成領(lǐng)子、袖口等需要的小方塊。
2.板料成形
把小板塊通過各種的沖床、模具、折彎機(jī)等各種機(jī)器設(shè)備,加工出金屬外殼所需的各種組件,比如:門板、箱體的后板、底板、各種機(jī)構(gòu)。就如,做衣服時把小方塊布裁剪成各種領(lǐng)子、袖口等初步形狀。
3.焊接加工
把成型的各種板料通過焊接的技術(shù),把各種已經(jīng)成型的配件圍成一個帶門的箱體。通過這樣的工序,基本已經(jīng)樹立了金屬外殼的初步框架。類似于做衣服,把各種成型的小料通過縫紉機(jī)縫起來,形成基本成型的衣服。
4.表面處理
通過各種工藝把金屬外殼的毛坯進(jìn)行精細(xì)化的加工,較后對金屬外殼進(jìn)行表面噴塑處理的整個過程。由于焊接后的金屬外殼比較粗糙,我們就要打磨,去渣,由于金屬外殼表面還有銹斑、油污,所以就要磷化處理達(dá)到去油去銹的目的,由于金屬外殼毛坯的表面比較粗糙,所以在表面像做家具一樣要刮膩?zhàn)踊,并打磨光滑,較后進(jìn)行高溫靜電噴塑處理,表面形成了油漆。這一過程類似于把縫好的衣服熨平整,剪去多余的縫線一樣的道理。
5.裝配
裝配就是把各種組成件外殼的鎖具以及附件等要素進(jìn)行組合的過程,使之形成完整的可使用的金屬外殼。裝配的配件比較多,主要有包括腳輪、鎖具(門鎖、應(yīng)急鎖、密碼鎖)、操作面板、機(jī)構(gòu)(包括門栓、拉手等)、后蓋、裝附件(抽屜、絨布、標(biāo)貼、說明書、隔板等)。就如做衣服較后需要釘上紐扣,在衣服上打上商標(biāo)等較后的組裝程序。
6.總檢
總檢就是檢查金屬外殼的質(zhì)量過程,生產(chǎn)出來的金屬外殼是否符合公司起初設(shè)計(jì)時的要求,是否存在著各種配件遺漏的情況,油漆是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,使用時候靈活,防盜性能是否達(dá)標(biāo)等。這道工序很重要,如果金屬外殼出現(xiàn)的問題沒有檢查出來,就會流入市場造成損失,顧客投訴等情況。這里所說的總檢是較后的全項(xiàng)目檢查,事實(shí)上金屬外殼在制作過程中對每一個工序環(huán)節(jié)都需要檢驗(yàn),這就叫工序檢驗(yàn),對外協(xié)加工的配件也需要檢驗(yàn),這就叫外協(xié)檢驗(yàn)。總之,總檢是控制質(zhì)量的其中一個重要手段。
7.包裝入庫
這個過程是生產(chǎn)金屬外殼的較后一個過程,把檢驗(yàn)合格的金屬外殼進(jìn)行包裝,使之符合運(yùn)輸、儲藏等需要,這個環(huán)節(jié)也是很重要的工序,很多在市場的金屬外殼出現(xiàn)油漆碰傷,配件損壞的因素往往是由于包裝、運(yùn)輸不合理所造成。所以,即使是在銷售終端也要對產(chǎn)品的運(yùn)輸、裝卸特別小心,對倉庫的選擇要充分考慮通風(fēng)、干燥、防漏雨等情況,以免產(chǎn)品受潮、損壞。
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