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主營:鑄鋁廠布袋除塵器,鑄鋁廠旋風(fēng)除塵器,鑄鋁廠濾筒除塵器,鑄鋁廠光氧催化設(shè)備,鑄鋁廠等離子光氧一體機,鑄鋁廠活性碳吸附設(shè)備,鑄鋁廠除塵布袋骨架,鑄鋁廠卸料器
當(dāng)電廠布袋除塵器引風(fēng)機啟動以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出,與此同時含塵氣體受大氣壓的作用沿?zé)煹肋M入除塵器內(nèi)部,與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合,煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體,在導(dǎo)向器的作用下,氣流高速沖進水斗的洗滌液中,液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜,使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性,在堿性溶液的吸收中合下,達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)三級氣液分離裝置除去水霧,由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環(huán)水池,經(jīng)沉淀、中和在生后循環(huán)使用,污泥由除渣機排出或由其他裝置清出。
電廠除塵器出灰斗、進排風(fēng)道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨)、手動進風(fēng)閥,氣動蝶閥、脈沖清灰機構(gòu)、壓縮空氣管道及平臺扶梯、電控等。
電廠除塵器注意事項:
▲安裝及運輸中嚴禁撞擊外殼,以防止防腐層脫落。
▲洗滌液每噸水加生石灰20公斤。
▲嚴禁在除塵器外殼上動火及焊接,以防高溫破壞內(nèi)部防腐層。
▲為減少除塵器系統(tǒng)阻力,應(yīng)盡量減少彎頭,彎頭曲率半徑應(yīng)不小于彎頭直徑。
▲影響除塵效率的主要因素是漏風(fēng)率,因此在安裝時應(yīng)在各連接處進行密封,如有漏風(fēng)現(xiàn)象及時處理。
▲要及時排放灰水以防止排灰閥堵塞,應(yīng)每30分鐘放一次。
電廠布袋除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當(dāng)含塵氣體進入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔非常大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使布袋除塵器效率下降。另外,布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,布袋除塵器的阻力達到 數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
電廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。目前常用的清灰方法有:
1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以 濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以 濾袋上的積灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以 濾袋上的積灰。