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超硬材料cbn砂輪基體未來發(fā)展趨勢

發(fā)布日期：2021-11-25 來源：河南愛磨仕超硬磨具試驗中心 作者：愛磨仕超硬

     使用高性能的磨削工具，**率的生產出高附加值、高質量零件對于很多企業(yè)和用戶來說已經勢在必行。現(xiàn)階段，提高磨削工藝的效率，往往只能通過使用更高硬度的砂輪來實現(xiàn)。而超硬砂輪的基體一般為鋼材質。很多時候會因鋼基體自重過大，在磨削過程中會有一定的弊端。輕量化的基體材質及相應的砂輪方案，是未來超硬材料砂輪研究和發(fā)展的趨勢之一。特別是在汽車行業(yè)，軸承行業(yè)。

超硬CBN砂輪與基體選擇現(xiàn)狀

**磨削中常常選用CBN或金剛石超硬磨料，但超硬砂輪比傳統(tǒng)的砂輪成本高的多。基于此超硬砂輪一般是通過2-10mm的磨料層粘貼或涂附在金屬或陶瓷的基體上�；w必須滿足一系列的要求：吸收振動、傳導熱量和保證砂輪的穩(wěn)定性。因此，砂輪生產商一直都非常重視開發(fā)和生產創(chuàng)新的高性能基體。

CBN砂輪使用鋼基體存在的問題

對于汽車行業(yè)、軸承行業(yè)等高性能要求的磨削應用， CBN砂輪的工作轉速，可能達到120m/s甚至更高。為此在磨削過程中使用鋼基體的CBN砂輪，可以確保磨削加工時，所需要的安全性和剛度。但是對于大尺寸的CBN砂輪，鋼基體自重很大，搬運和裝卸難度大，停機時間也相較長。此外，機床負載增加會影響主軸軸承的使用壽命和維修費用。

針對這些有高性能要求的磨削應用，使用自重輕的復合纖維基體是一個解決方案。這些碳纖維復合材料相對于鋼基體，解決了砂輪基體過重的弊端。并且具有較好的減振性能，可以抵消磨削過程中的不穩(wěn)定性，有效地改善了磨削表面質量碳纖維基體的CBN砂輪已經開始應用于各種曲軸加工或齒輪軸加工。碳纖維基體的缺點是軸向剛度低。為了未來更好更廣的應用該種材料的基體，更多的研究和試驗非常重要和必要。