1、印版
印版采用電子雕刻凹版或激光雕刻凹版,網(wǎng)穴高層度為15---25um,淺于溶劑墨凹版。這是由于水墨是采用自來水生產(chǎn),水的沸點較溶劑高,因此,水墨不易揮發(fā),而版淺能提高印刷速度,避免出現(xiàn)水波紋。如果使用溶劑型油墨印刷,印版的網(wǎng)穴高層度為35---40um,容易產(chǎn)生水波紋;但使用水墨印刷,印版網(wǎng)穴高層度在25um以上時,也會有水波紋現(xiàn)象,所以選用合適的印版至關(guān)重要。使用時可用水調(diào)節(jié)油墨黏度,控制涂-4黏度為15----25秒/25℃。粘度過高,會造成油墨的轉(zhuǎn)移性能較差,易造成臟版、糊版等弊病。
2、良好的干燥設(shè)備
烘干溫度應(yīng)根據(jù)承印物的不同、印刷面積的大小而定。如鋁箔酒標(biāo)印刷,烘干溫度在100℃以上;塑料薄膜印刷,烘干溫度在50~60℃為宜。風(fēng)力應(yīng)比使用溶劑型油墨強,因為熱風(fēng)可以使水墨轉(zhuǎn)移到承印物上后迅速干燥。
3、表面處理
除鋁箔、真空鍍鋁膜、紙張外,所有的塑料薄膜在進(jìn)行水墨印刷前需進(jìn)行電火花處理,使其表面張力達(dá)到0.04N/m以上。以水為主溶劑生產(chǎn)的水墨,由于水的表面張力在0.072N/m左右,可見水墨的表面張力與薄膜的表面張力差距非常大,會影響水墨在承印物上的附著力,提高塑料薄膜的表面張力,則可改善印刷圖案在薄膜上的附著性。
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