168x6.0供應316不銹鋼管廠家生產

　　佛山市彰裕不銹鋼有限公司，工廠位于佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)水口工業(yè)區(qū)，專業(yè)生產、研發(fā)、銷售SUS304-316L等材質、不銹鋼機械構造管、流體輸送用不銹鋼管配管（工業(yè)管）、不銹鋼食品衛(wèi)生級管、不銹鋼薄壁飲用水管、管件等。產品均符合國標GB、美標ASTM、歐標、日標JIS等執(zhí)行標準。彰裕不銹鋼產品廣泛應用于食品包裝機械、電鍍設備、五金制品、石化、電力、造紙、釀酒、生物制藥、污水處理工程、醫(yī)院、學校等行業(yè)及工程項目。彰裕不銹鋼管產品及其綜合解決方案的應用遍及中國各大地區(qū)。

　　一、規(guī)格：

　　1、不銹鋼圓管：Φ22.23、Φ25.4、Φ28.6、Φ31.75、Φ35.0、Φ38.1、Φ41.28、Φ44.45、Φ50.8、Φ57.55、Φ63.5、Φ76.2、Φ80.0、Φ88.9、Φ101.6、Φ107.95、Φ114.3、Φ127.0Φ133.35Φ141.3、Φ158.75、Φ168.28、Φ219.08、Φ273.05、Φ323.85

　　2、不銹鋼方管：20X20、22.2X22.2、25.4X25.4、30X30、31.8X31.8、40X40、50X50、60X60、70X70、76.2X76.2、80X80、90X90、100X100、110X110、120X120、125X125、130X130、150X150、200*200

　　3、不銹鋼長方管10X40、10X50、10X60、10X70、10X80、10X90、10X100、12.7X25.4、15X25、15X30、15X40、15X50、15X60、15X70、15X80、15X90、15X100、20X30、20X40、20X50、20X60、20X70、20X80、20X90、20X100、25X40、25X50、25X60、25X70、25X80、25X90、25X100、25.4X38.1、30X40、30X50、30X60、30X70、30X80、30X90、40X50、40X60、40X70、40X80、45X60、45X75、45X95、50X60、50X75、50X100、50X125、50X150、50X200、50.8X76.2、60X80、60X100、60X120、60X140、60X150、60X200、70X100、70X110、70X130、70X150、70X180、75X100、75X125、75X150、75X175、80X100、80X120、80X140、80X160、90X110、90X130、90X150、100X120、100X140、100X150、100X200、110X130、110X150、120X140 、120X180、125X175、130X170

　　二、厚度：1.5、2.0、2.5 、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10.0

　　三、生產標準：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446

　　四、材質：316，316L，sus31603，S31603，022cr17ni12mo2，AISI316L，ASTM316L，SUS316，國標，美標，日標，歐標

　　五、殊用管工藝：內外拋光（表面等級：拋光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉絲；酸洗；內焊道整平；在線光輝熱處理。

　　六、產品知識：　

馬氏體相變使體積膨脹引起的316不銹鋼管168x6.0應力，馬氏體不銹鋼管168x6.0在繼續(xù)冷卻到300200℃時，而造成了鑄坯的脆性。應防止二冷噴水區(qū)造成的角部過冷，鑄坯輸出后還必需進行緩冷以防止縱裂危險。不銹鋼工業(yè)管廠家鑄坯低倍316不銹鋼管168x6.0的特點，粗大的柱狀晶區(qū)特別發(fā)達，甚至形成穿晶結構。柱狀晶區(qū)可能造成中心偏析、中心疏松及中心裂紋等缺陷。由于結晶器上的銅滲入鑄坯，形成放射狀的外表星狀裂紋。由于不銹鋼含有在空氣中容易氧化的TiAlCr等元素，形成Ti02TiCNAl2O3Cr2O3成群分布在鑄坯表面以下，惡化了產品質量，并易于在水日內壁聚集，造成水口堵塞。其中約30%以上是用連鑄機生產的日本連鑄的不銹鋼管168x6.0坯料占不銹鋼總產量的60%以上，大部分國家澆注不銹鋼管168x6.0坯料的連鑄機共79臺，大部分國家不銹鋼管168x6.0產量約800萬噸/年。

板坯大約是方坯的一倍。鑄機型式新建的也以弧形連鑄機為主。連鑄不銹鋼包括高鎳奧氏體、高鉻鐵素體及對裂紋敏感的馬氏體型不銹鋼。鑄坯外表質量明顯改善，不銹鋼管168x6.0連鑄坯料隨著連鑄技術的開發(fā)。使一些裂紋敏感鋼種的連鑄成為可能。不銹鋼工業(yè)管廠家連鑄坯料開始時(19521963年）沒有用保護澆注，外表質量甚差，至1964年采用伸入式水口及維護渣澆注以后，才進入大規(guī)模生產。至1971年以后，隨著爐外精煉技術的發(fā)展，形成了以電爐→氬氧爐（AOD或真空吹氧脫碳爐(VOD連鑄→修磨→合格方板坯的現(xiàn)代新工藝流程。近年來由于無氧化澆注、電磁攪拌和氣水霧化冷卻的發(fā)展，為進一步擴大品種和提高質量發(fā)明了條件。主要是由于樹枝晶的生長而使偏析元素及夾雜向來凝固的鋼水中推移、富集，凝固點附近(1340℃熔點)脆性區(qū)，導致晶間強度降低造成晶間脆性。

奧氏體單相鋼凝固過程中完全沒有第二相析出，固液相線溫度范圍寬，結晶粗大，促進了低熔點雜質在晶界區(qū)的聚集，加上導熱率低，應力大容易引起裂紋。鐵素體鉻不銹鋼含C量在0.080.58%時，還存在包晶反應區(qū)，包晶反應產生的體積收縮、相變應力以及因包晶反應引起的固一液相共存區(qū)擴大。因而鐵素體不銹鋼管168x6.0的抗拉強度約為奧氏體單相不銹鋼的1/5故裂紋敏感性一般也要大一些。 不銹鋼工業(yè)管廠家由于加工硬化來不及再結晶才產生脆性，當變形速度小于再結晶速度，脆性也就越緩和�？刂畦T坯鼓肚、彎曲和矯直變形速度在10-410-2mm/時,冷卻至9001200℃時鑄坯拉坯過程中產生的脆性區(qū)。該區(qū)域不會因脆性導致裂紋。冷卻在700900℃范圍內的脆陛，該區(qū)與奧氏體晶界有硫化物，碳和氮化物析出，以及奧氏體向珠光體或鐵素體的相變有關，引起外表及表層下裂紋的主要原因。另外，由于奧氏體不銹鋼管168x6.0的導熱率低，線膨脹系數大，也是造成不銹鋼裂紋敏感的因素。

佛山不銹鋼管168x6.0廠家不銹鋼管168x6.0件在加工過程中進行搬運時，應用運輸工具（如小車、電瓶車或天車等）并應潔凈有隔離防護措施。以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁在平臺或地面直接拖拉，嚴禁磕碰和劃傷。如有損傷應打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必需認真完全地清理打磨干凈。機械拋光：要采用適當的拋光工具進行拋光，要求處置均勻一致，并防止過拋和再劃傷。除油除塵：不銹鋼件在進行酸洗鈍化前，必需按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。 存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，不銹鋼件儲存:應有專項使用存放架。以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時，貯存位置應便于吊運，與其它資料存放區(qū)相對隔離，應有防護措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。應采用專項使用吊具，不銹鋼件吊裝：吊裝時。如吊裝帶、專項使用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷外表；并且在起吊和放置時，應防止沖擊磕碰造成劃傷。

應用運輸工具（如小車、電瓶車等）并應潔凈有隔離防護措施，不銹鋼件運輸：運輸時。以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁拖拉，防止磕碰、劃傷。佛山不銹鋼管168x6.0廠家件的加工區(qū)域應相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產應加強，以防止對不銹鋼件的損傷與污染。應與送進支架隔離，不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。剪切：剪切時。落料斗也應鋪以橡膠墊，防止劃傷。等離子切割：等離子切割后，割渣應清理干凈。批量切割時，對于已完成的零件應及時清理出現(xiàn)場，以防止割渣對工件的玷污。鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠皮保護，鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。作業(yè)完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。成型加工：卷板、折彎過程中，不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護。應采取有效措施防止造成不銹鋼件外表劃傷和折痕。鉚焊：不銹鋼件在組對時，應防止強制組裝，尤其防止火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以防止割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈. 

采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊，不銹鋼件焊接前必需認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接。防止擺動。嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當、連接牢固，以防止電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）焊后應用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟完全清理熔渣和飛濺。層間熔渣必需清除干凈。多層焊時，多多層焊時。應控制層間溫度，一般不得超越60℃。焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫外表不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低于母材。矯形：佛山不銹鋼管168x6.0廠家件的矯形，應防止采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以防止損傷不銹鋼件。

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