履帶式拋丸機(jī)
應(yīng)用范圍:
各種小型鑄件、鍛件、鋁材加工件及熱處理件的表面清理或者強(qiáng)化,尤其對(duì)怕碰撞的工件適宜。壓鑄件、準(zhǔn)確鑄件、準(zhǔn)確鍛件等的清理、光飾。去除熱理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。
1、參照德國(guó)九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國(guó)化制造。
2、采用效率高直聯(lián)力度強(qiáng)拋丸器,傳遞效率高,拋丸量大。
3、效率高風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99%。
4、彈丸覆蓋均勻,無(wú)拋丸死角。
5、耐磨件使用壽命長(zhǎng),更換迅速。
6、設(shè)備低噪聲運(yùn)行。
7、電氣采用繼電器(或PLC)控制,控制柜、聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)裝置,pc采用三菱品牌.
履帶式拋丸機(jī)特點(diǎn):
1、本機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
2、采用BE型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對(duì)提高葉片有積較的作用。
3、采用袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),大大地改善了操作者的勞動(dòng)環(huán)境。
4、采用耐磨橡膠履帶,減輕了對(duì)工件的碰撞及損傷情況,降低了機(jī)器的噪聲。
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法,拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。
一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個(gè)拋頭上下左右一起,效率高,污染小。造船業(yè),拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂,都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō),拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預(yù)處理(涂裝前除銹);噴砂(修、造船業(yè)用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、造船業(yè),拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。
其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸,對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。
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