氧化鋁質(zhì)泡沫陶瓷過濾板過濾器

氧化鋁質(zhì)泡沫陶瓷過濾板

鋁熔體的質(zhì)量十分重要，它在很大程度上影響著隨后的加工性能和較終制品的質(zhì)量。因此世界各國都十分重視鋁熔體的凈化。導致鋁污染的原因很多，一方面在熔煉過程中，鋁以熔融或半熔融狀態(tài)暴露于爐內(nèi)氣氛中，易發(fā)生氧化，易與水汽反應而吸氫，易形成各種形式的非金屬夾渣(如爐襯碎片，熔劑中的氯化物、碳化物等)以及粗大的金屬互化物粒子等等。另一方面，組成爐料中的部份廢料在流通過程中帶入一些非鋁雜質(zhì)。由于廢料來自于本廠的各工序的工藝廢品及廢料和廠外廢料，因此途徑不同，成份復雜，質(zhì)量也較差。上述這些雜質(zhì)往往使鑄坯產(chǎn)生氣泡、夾雜，嚴重影響金屬熔體的純凈度，從而進一步影響加工性能、力學性能、抗蝕性能以及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

我公司供應的氧化鋁質(zhì)泡沫陶瓷過濾板能夠有效去除鋁水中的各種細度達到微米級的夾雜物，使鋁水變?yōu)槠椒�(wěn)層流，有利于充型；它具有良好的機械強度和化學穩(wěn)定性，優(yōu)越的耐鋁水沖刷性能；嚴格控制的孔洞尺寸和通孔率，可獲得穩(wěn)定的過濾效果；該泡沫陶瓷過濾板周圍有密封受熱膨脹陶瓷纖維襯墊，這樣有助于過濾板在過濾箱內(nèi)的密封，確保沒有金屬液旁流。

使用效果

使用泡沫陶瓷過濾板凈化鋁液后對板帶箔及其產(chǎn)品(如罐坯、轎車用精飾材、PS印刷板等)帶來了巨大好處，就鋁合金型材的生產(chǎn)廠商來說，就有下面幾個明顯的優(yōu)點： 

1．提高擠壓生產(chǎn)率 

2．延長模具壽命，而且減少修模次數(shù)。 

3．降低擠壓力 

4．顯著改善了鋁型材的表面質(zhì)量。 

過濾板的安裝與作用 

泡沫陶瓷板的過濾效率與它的正確安裝使用有著密切的關系。同時，也不能因為采用了過濾工藝而忽視熔煉、爐內(nèi)處理、鑄造等工序操作中為減少夾雜產(chǎn)生而采取的常規(guī)而必要措施。更要防止過濾后的潔凈鋁液發(fā)生再污染的現(xiàn)象產(chǎn)生。

它的安裝使用，總起來說，需要注意下面幾個方面：

1．正確選用過濾板：

過濾板的尺寸大小和孔數(shù)規(guī)格的選擇必須考慮到特定鑄造類型的流率范圍、過濾時金屬的非常大液位、總過濾量、原始鋁液的潔凈程度等因素。 

2．熔體過濾前處理不容忽視： 

如熔鋁爐和保溫爐的正常扒渣、清爐；爐內(nèi)精煉等。尤其是在線式除氣裝置仍很必要，因為它不僅能降低熔體的含氫量，同時也能去除部份非金屬夾雜物。 

3．過濾板須與方形耐火過濾箱相適配： 

兩者適配便于密封，這樣既防止金屬未經(jīng)過過濾而從間隙處流入鑄造箱，而且也可避免因泡沫過濾板過于質(zhì)輕而在鋁水中上浮而失效。 

4．使用前需預熱： 

預熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過濾。預熱可采用電或燃氣加熱來實施。正常情況下，約需15分鐘。 

5．正常過濾過程中，無須進行打渣，避免敲擊、振動過濾板。同時應使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動。 

6．鑄造完畢后，放干流槽及過濾板上的金屬。國外有一種振動器，置于過濾板上，振動一分鐘，能從過濾板中震落約75％的存留液態(tài)金屬。 

7．較后清理四周，待凝固后取出過濾板。