主營:噴涂設(shè)備,生產(chǎn)流水線,靜電噴槍,烘箱,生物質(zhì)顆粒爐,前處理設(shè)備,噴粉房,噴粉設(shè)備
前處理系統(tǒng)
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涂裝前的表面處理:
涂裝前的表面處理(又稱前處理工藝)的好壞又是直接影響涂層使用壽命和裝飾效果的重要環(huán)節(jié)。涂裝前處理的目的是去除底材表面的油污、銹蝕等異物,提供適合于涂裝的清潔表面,能顯著提高涂膜附著力和耐腐蝕能力。涂裝前處理質(zhì)量的高低,直接關(guān)系到涂裝質(zhì)量的優(yōu)劣.
前處理典型的工藝流程:
游侵脫脂→噴淋水洗I→酸洗→噴淋水洗II→中和→噴淋水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化
典型工藝簡介:
噴淋-浸泡結(jié)合式,一般是在某道工序時,工件先是噴淋,然后入槽浸泡,出槽后再噴淋,所有的噴淋、浸泡均是同一槽液。這種結(jié)合方式即保留了噴淋的高效率,提高處理速度,又具有浸泡過程,使工件所有部位均可得到有效處理。因此噴淋-浸泡結(jié)合式前處理即能在較短時間內(nèi)完成處理工序,設(shè)備占用場地也相對較少,同時又可獲得滿意的處理效果。目前在國內(nèi)外,對于前處理要求較高的汽車行業(yè),一般都趨向于采取噴淋-浸泡結(jié)合方式。
原理: 工件涂裝前,利用涂裝前處理設(shè)備對工件進(jìn)行表面處理,以達(dá)到:
增加涂層的耐腐力,提高涂層的耐久性 ;
保證涂層良好的裝飾效果;
使后續(xù)工藝得以順利進(jìn)行。
涂裝前表面處理系統(tǒng)有噴淋式 (自動噴淋前處理)和浸漬式兩大類。
涂裝前表面處理的好壞,直接影響到成品品質(zhì)的優(yōu)劣。
目前安盛前處理(也叫表面處理)系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例有:空調(diào)機(jī)前處理線、鋁板前處理線、燃?xì)饩咔疤幚砭、燒烤爐前處理線、汽車彈簧前處理線、戶外家具前處線、電飯鍋內(nèi)膽清洗線、燒烤爐隧道式前處理系統(tǒng)、電熱水器外殼前處理線、電熱水器內(nèi)膽鋼板前處理線、家電產(chǎn)品前處理線、自動行車式前處理線、家電產(chǎn)品前處理線、脫硫板前處理系統(tǒng)等等。
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噴淋前處理系統(tǒng)詳細(xì)介紹
前處理特點(diǎn):
1. 噴淋式前處理設(shè)備是金屬工件表面處理常用的設(shè)備,采用離心水泵通過管道由噴嘴形成高壓霧化效果達(dá)到清洗目的,優(yōu)點(diǎn)在于高壓霧化效果,使工件表面清洗干凈,而且循環(huán)使用清洗液,從而達(dá)到環(huán)保之目的;
2. 噴淋式前處理的典型工藝是:熱水洗、預(yù)脫脂、脫脂、酸洗、表調(diào)、磷化、水洗、鈍化、純水洗;
3. 噴淋式前處理設(shè)備組成:一般由棚體、槽體、排風(fēng)系統(tǒng)、泵及噴淋系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、懸鏈保護(hù)裝置、油水分離裝置、熱交換系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、純水發(fā)生系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成;
4. 前處理棚體采用全不銹鋼冷鉚結(jié)構(gòu),避免焊接變形泄漏,設(shè)備整體美觀、實(shí)用、耐用、易維護(hù);
5. 噴淋管路供水采用上行下送方式,可抵消液體沿程損失,保持噴淋壓力上下一致,防止噴嘴阻塞;
6. 新型可快速折裝式,方向可調(diào)PP噴嘴,噴淋系統(tǒng)處理效果;
7. 合理的過濾段長度,無串液現(xiàn)象。除油、除銹、磷化、清洗一次性完成;
8. 相鄰?fù)ば虻那逑床酃┧捎盟髂嫜a(bǔ)方式,可提高水的利用率,節(jié)約藥劑和能源、降低三廢的處理量;
9. 設(shè)備簡單,占地面積小,投資低,適用于車間面積緊張的工作狀態(tài)。,適用于中小型工件,且生產(chǎn)量大,流水線生產(chǎn);
10.各室體可獨(dú)立亦可聯(lián)合,工藝靈活,根據(jù)工藝具體要求而定。,清洗工作操作簡單可采用手動控制也可采用自動控制。
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