鋁水噴粉機(jī)

除氣機(jī)是種無公害的綠色鋁液凈化處理設(shè)備，其原理如下：
旋轉(zhuǎn)式除氣機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)并噴射惰性氣體的轉(zhuǎn)子把惰性氣體大氣泡打散成非常細(xì)微的小氣泡，并使其均勻地分
散在金屬液中。通過減小氣泡直徑，這些氣泡總的表面積較劇加大，這就使得更多的惰性氣泡表面和金屬液中的氫
氣和雜質(zhì)接觸從而把這些有害物質(zhì)帶到液體表面。
旋轉(zhuǎn)式除氣機(jī)的除氣關(guān)鍵是轉(zhuǎn)子能把進(jìn)入的惰性氣體大氣泡打散成很小的氣泡，并使它們擴(kuò)散在整個(gè)金屬液中。通
過減小氣泡直徑，使的惰性氣體的表面積較劇加大，從而使得更多的惰性氣體表面和金屬液中的氫氣和雜質(zhì)接觸并
隨著氣泡的上升把氫氣或雜質(zhì)從鋁液中清除。
進(jìn)入鋁液惰性氣體的流量控制可以根據(jù)被處理的金屬液體體積來調(diào)節(jié)氣體的流量大小，轉(zhuǎn)桿和 轉(zhuǎn)子的速度可進(jìn)行
調(diào)節(jié)，以產(chǎn)生適當(dāng)大小的氣泡便于惰性氣體的擴(kuò)散。
氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛槎栊詺怏w對(duì)熔融鋁液進(jìn)行除氣。惰性氣體純度須在99.99%以上。
除氣是把惰性氣體噴入熔融鋁液以達(dá)到去除氫氣的目的。另外，除氣也被認(rèn)為是讓雜質(zhì)上浮的一種非常有效的辦
法。 有兩種主要理論模式被提出以解釋除氣的原理。宏觀模式認(rèn)為每種雜質(zhì)的去除在本質(zhì)上是相似的。微觀模
式，也就是根據(jù)這一理論，由于氫氣的蒸汽壓較高，已溶解的氫氣向注入的鋁液中氣體內(nèi)擴(kuò)散。從理論上說，直徑
為10微米大小的夾雜和一個(gè)氣泡接觸后，即吸附在氣泡上并上浮至液體表面。
有四個(gè)因素會(huì)影響鋁液中氫氣和夾雜的去除速度 : 1)金屬流量或體積
2)惰性氣體流量
3)惰性氣體的擴(kuò)   4)惰性氣體和雜質(zhì)的接觸。
研究表明，氫氣到達(dá)一個(gè)氣泡所需移動(dòng)的距離越短，除氣速度越快。另外，氣泡和金屬液接觸時(shí)間越長(zhǎng)，提高除氣
效率的可能性就越大。由于這些原因，除氣時(shí)，狹窄且較深的除氣容器可使除氣效果更好。
除了吸附氫氣，除氣也使更多氧化物吸附在氣泡上。這就減少了精煉劑的用量，降低生產(chǎn)成本。 

2特點(diǎn)

1、旋轉(zhuǎn)精煉除氣機(jī)分為可移動(dòng)及固定式等方式，分別適用于不同的操作環(huán)境
2、除氣率在50%以上，縮短冶煉時(shí)間，降低生產(chǎn)成本
3、適用于對(duì)坩堝爐、澆包、靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行凈化處理

3工藝要求 

1.氣體流量 8--20 l/min
2.轉(zhuǎn)速 300--600rpm(轉(zhuǎn)包越大要求轉(zhuǎn)速越大)
3.除氣時(shí)間 6-15min（回爐料越多除氣時(shí)間也越長(zhǎng)）
4.升降速度 4.0 m/min