(1)現(xiàn)在電熱熔套設備通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
(2)冷卻裝置是為了保證原料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型電熱熔套設備采用風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使原料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。
熱收縮帶本產(chǎn)品在施工時,先將管道預熱至45°C以上,用機器或手工把熱收縮帶纏繞在處理過的管道上,保證熱收縮帶搭接寬度不小于50mm,均勻加熱熱收縮帶表面,在均勻加熱熱收縮帶的同時熱熔膠熔化、填充和包覆在管道上,熱收縮帶(套)形成牢固連續(xù)的管道外防腐層,熱收縮帶(套)為鋼質管道提供、有效的保護。
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