出售二手8成新伊之密280噸鋁鋅壓鑄機

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機械。壓鑄機結構：從整體結構分：柱架、機架、壓射、液壓、電氣、潤滑、冷卻、安全。從整機功能分：合模機構、壓射機構、液壓傳動、電氣控制、安全防護合模機構：作用：主要實現(xiàn)合開模動作、鎖緊模具、頂出產品。

1三板：動型座板、定型座板、尾板1）哥林柱：曲軸機構：長鉸、小鉸、鉤鉸、并連接動型座板、尾板及合開模液壓缸2）頂出機構：頂出液壓缸、頂針、固定在動型座板3） 調模機構：調模馬達、齒輪組件、固定在尾板上4）潤滑系統(tǒng)：曲肘潤滑泵、油排、油管、分流器。2工作特點1）曲肘機構。A增力作用通過曲肘連桿系統(tǒng)，可以將合模液壓缸的推力放大16~26倍，達到減少油耗、減少合模液壓缸直徑、減少泵的功率、實現(xiàn)同等功率。B可實現(xiàn)變速合開模運動：在出模過程中，動模座板移動速度由零很快升到高，爾后逐漸減慢，隨曲肘伸直至終止，合模速度變?yōu)榱�，并進自鎖狀態(tài)。C當合模終止時，可撤去推力：合模緊且肘桿伸成一直線時，自鎖。此時可撤去合模液壓缸的推力。合模系統(tǒng)依然處合緊狀態(tài)。2頂出機構：在機器開模后，通過頂出液壓缸活塞桿的相對運動實現(xiàn)推桿及頂針的頂出運動。其頂出力、頂出速度、頂出時間可通過液壓系統(tǒng)調節(jié)，可采用雙液壓缸，使推桿受力均勻、運動平緩、使頂小孔分布更為合理。3）調模機構：通過調模馬達帶動齒輪組件，使鎖模柱架的尾板和動模板沿拉桿作軸向運動，從而達到擴大或縮小動定型座板間距離，參數(shù)見說明書。4）潤滑系統(tǒng)：為減少運動磨損，必須在運動表面保持適當?shù)臐櫥�油。并實現(xiàn)定時定量潤滑，同時，選用潤滑泵，實現(xiàn)自動潤滑。5）壓射機構。作用：將金屬液壓入模具型腔內進行充填。組成：壓射液壓缸組件、入料筒、錘頭組件、快壓射蓄能器組件、增壓蓄能器組件。6）液壓傳動系統(tǒng)。作用：通過各液壓元件（動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件、工作介質）和回路傳播動力，從而實現(xiàn)各種動作。1液壓系統(tǒng)組成。動力元件——液壓泵

執(zhí)行元件——液壓缸/液壓馬達、分別實現(xiàn)直線和旋轉運動

控制元件——控制閥（方向、壓力、流量閥等），控制、調節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的流動方向、壓力和流量，滿足執(zhí)行元件運動要求。

輔助元件——油箱、過濾器、蓄能器、熱交換器、壓力表、管件、密封裝置等。

工作介質——液壓油

2壓鑄機液壓系統(tǒng)組成：油箱、液壓泵、合開模液壓缸、頂出液壓缸、壓射液壓缸、調模液壓馬達、液壓控制元件、液壓蓄能器、過濾器等。3液壓蓄能器A作用用于儲存一定量液體，并在需要時給出，補充壓射機構液壓油。加定動壓力和速度。B適應范圍：適用于大體積和大流量系統(tǒng)，溫度在—53℃~121℃間。C常用類別：活塞式、氣囊式4過濾器A作用濾去雜質，將污染減低到允許程度，保證系統(tǒng)正常工作。B常用類別：網(wǎng)式、線隙式、紙芯式、燒結式（壓鑄機用網(wǎng)式的）5油箱：A作用，用于儲存油液，保證給液壓系統(tǒng)充分和工作介質，同時具有散熱，使?jié)B入油液中的空氣逸出及沉淀污物。B壓鑄機油箱結構：整體式：由主油箱、打料端油箱、回油箱組成，通過管道連成一體。6空氣過濾器A作用過濾液壓油防止雜質進入油箱，同時，具通風作用，平衡液面波動B壓鑄機常用油的空氣過濾器7）安全保護

1作用確保安全生產、防止事故發(fā)生

2組成：壓射區(qū)防護、合模區(qū)防護、安全控制系統(tǒng)、緊急停止安全防護

3壓射區(qū)防護組成、作用前后安全門、動模座板蓋、飛料擋板。防止壓射時金屬液飛濺

4合模區(qū)防護組成、作用前后安全門、動模座板蓋、尾板蓋、肘后蓋板、肘前罩板。防曲肘、模板頂針時發(fā)生意外傷害。

5安全控制系統(tǒng)由前后安全門控制系統(tǒng)組成，分別由吉制和PLC控制

6緊急停止安全防護：設置急停開關，并設顯示和啟動緊急信號

8）電氣控制

1組成：電動機、PLC控制系統(tǒng)、各種電器元件、電器線路

2作用：為機器提供動力，并確保機器按預定的壓力、速度、溫度和時間進行工作。

3可根據(jù)機器電器圖分析工作原理，液壓工作原理。