高耐磨2017鋁板 優(yōu)質(zhì)2017鋁板質(zhì)量

2A12鋁板東莞柏爾鋁業(yè)是東莞地區(qū)規(guī)模非常大的鋁原材料供應(yīng)商之一，主要經(jīng)營國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鋁材、進口鋁材（ALCOA）原廠進口合金鋁板、鋁棒及型材（7075、6061、5052、2024等多種牌號及狀態(tài)）、進口陽較氧化鋁板等多種工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶制造、機械設(shè)備、模具制造五金制品等各行業(yè)。
公司宗旨：致力于成為中國制造業(yè)解決方案無缺供應(yīng)商；致力于與員工共同成長；致力于為社會作出貢獻。
發(fā)展理念：不斷完善企業(yè)中做優(yōu)做強。
經(jīng)營理念：心在品質(zhì)、心在服務(wù)。
管理理念：嚴(yán)、細、實、新、恒、齊。
團隊理念:只有強大的團隊,才能造就偉大的企業(yè)。
品質(zhì)理念:品質(zhì)是非常大的價值源泉，品質(zhì)是較好的廣告載體。
市場營銷:帶領(lǐng)市場、服務(wù)市場、創(chuàng)造市場。
服務(wù)宗旨：高起點、高質(zhì)量、高素質(zhì)。
公司產(chǎn)品配送遍及范圍珠三角重工業(yè)地區(qū)、江浙滬地區(qū)及福建、河北、山東、四川、湖南等省區(qū)，為客戶解決異地采購成本增加及當(dāng)?shù)夭少徠贩N不齊全的難題。公司品種規(guī)格齊全,檔次多元化.可以為客戶提供方便、快捷、安全、穩(wěn)定的服務(wù)。
我們非常感謝你持續(xù)一段很長的時間支持與合作。我們一直在保證制造產(chǎn)品中通過改進生產(chǎn)工藝、技術(shù)和擴建生產(chǎn)線等及各種類型的鋼鐵和緊身嚴(yán)格的規(guī)范。并保證所代理的產(chǎn)品的真實質(zhì)量保證。

東莞柏爾鋁業(yè)是東莞地區(qū)規(guī)模非常大的鋁原材料供應(yīng)商之一,專業(yè)成批出售特大鋁板、特厚鋁板、超硬鋁板、氧化鋁板、鏡面鋁板、光亮鋁板、合金鋁板；大直徑鋁棒、合金鋁棒、超硬鋁棒、耐磨鋁棒、HB180鋁棒。
柏爾廠家主營進口美國芬可樂鋁合金 耐磨鋁板光亮鋁合金簿板 高硬度鋁棒 陽較氧化鋁管工業(yè)純鋁帶 純鋁板航空超硬鋁板 加硬鋁棒 超硬鋁合金鏡面鋁板 高純鋁板 高度度鋁棒 高韌性鋁線鋁帶 高精度鋁卷 。
1系列：工業(yè)純鋁板
2系列：超硬鋁材
3系列：易切鋁材
4系列：易切鋁材
5系列：美鋁合金
6系列：陽較氧化耐腐蝕鋁材
7系列：航空超硬鋁材 
柏爾公司代理美國芬可樂加硬2系鋁板，主打型號為：2A12，2024，2011，2017.
特性及適用范圍：為一種高度度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時不良。抗蝕性不高,常采用陽較氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
2A12鋁板生產(chǎn)工藝及特性：飛機結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋漿元件及其他各種結(jié)構(gòu)件。
2024鋁合金：
硅：0.5% 鐵：0.5% 銅：3.8-4.9 錳：0.3-0.9 鎂：1.2-1.8 鉻：0.10 鎳：-鋅：0.25 鈦：0.15 其它：0.15 鋁：其余抗拉強度Mpa：470；0.2%；屈服強度Mpa：325；伸長率%10；疲勞強度：105； 硬度HB：120 電導(dǎo)率20℃：30’20℃電阻率nΩ.m：48； 彈性模量 ：68
2024鋁合金介紹：
2024鋁板為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量非常大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150℃以下的工作零件。溫度高于125℃，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
2011鋁合金：
主要特性：
一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，中等強度，點焊焊接性良好，以其作焊料進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向，可熱處理強化，在淬火和自然時效狀態(tài)下使用，抗蝕性不高，多采用包鋁，陽較氧化和涂料以做表面防護，退火態(tài)可加工性不好，淬火時尚好。
用途：用作中等強度的零件，空氣螺旋槳葉片，螺栓鉚釘?shù)�，用作鉚釘應(yīng)在淬后2h內(nèi)使用。
2017鋁板：
2017鋁板是靠前個獲得工業(yè)應(yīng)用的2×××系合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。
2×××系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量較高，大概在3-5%左右。
2×××系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進一步提高。
2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量非常大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
2系鋁材的熱處理狀態(tài)：
O、T3、T361、T4、T72、T81、T861
O、T351、T361、T851、T861
O、T3
O、T3、T3510、T3511、T81、T8510、T8511
O、T13、T351、T4、T6、T851
O、H13、T36、T4、T6
T4
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點之一。 
純鋁的密度�。�ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材�？垢�蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。 
鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。 
鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態(tài)下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，�？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 
鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等�？蔁崽幚韽娀�型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鋁合金的保養(yǎng)和維護：
鋁型材產(chǎn)品，具有強度高、重量輕、耐腐性強、結(jié)構(gòu)新穎、裝配方便、用材節(jié)省、經(jīng)久耐用的特點，蛤是不合理的保養(yǎng)、安裝和維護也會影響鋁型材產(chǎn)品的外形美觀、表面的色澤。金哲達建議您要有正確的保養(yǎng)和維護方法。
1、鋁型材在搬運過程中，必須輕拿輕放，嚴(yán)防磕碰造成表面碰傷影響表面美觀；
2、鋁型材在運輸過程中，必須用苫布蓋好，嚴(yán)防雨水、雪的侵入； 
3、鋁型材的貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮，通風(fēng)良好，無腐蝕氣候，同時應(yīng)嚴(yán)防雨、水、雪侵入；4、鋁型材在貯存時，金哲達建議您小規(guī)格可以放在架子上，大規(guī)格鋁厚板存放方式較好是在其底部用墊木與地面隔開，保持與地面距離大于10CM；大規(guī)格材料堆放一起時，金哲達建議您較好材料上下用木條/木板等材料間隔開來.5、鋁型材在貯存時，嚴(yán)禁與化學(xué)材料和潮濕性材料一同存放。
東莞市柏爾金屬制品有限公司為你解決鋁材加工過程中常見的問題：
1.我們在模具制造過程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然發(fā)現(xiàn)較終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現(xiàn)，而今工件報廢。
答：獨有的晶粒細化工藝保證，航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗，無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)優(yōu)越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
2.我們的產(chǎn)品是電子機械手和電子工裝板，此鋁件要求加工成形后不能有一點點變形，為什么我們以前在市場上買到的歐洲板或國產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)突然變形？
答：無缺的預(yù)拉伸清理內(nèi)應(yīng)力工藝處理，完全清理內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。
3.我們的產(chǎn)品用于機械結(jié)構(gòu)件，要求鋁件強度穩(wěn)定、一致、不會在某一點發(fā)生斷裂變形?
答：獨有的晶粒細化工藝保證，航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗，無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)優(yōu)越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣；無缺的預(yù)拉伸清理內(nèi)應(yīng)力工藝處理，完全清理內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。
4.我們在加工準(zhǔn)確工件時，要求厚度及公差十分準(zhǔn)確，如公差不均勻，自行修正時不僅使成本上升，時間浪費不說，有時還會使工件作廢？
答：產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS），大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度，部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。
5.我們是一家五金加工廠，以前經(jīng)常遇到加工鋁件時“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證，廢品率很高。
答：產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會規(guī)范（ASTM）和航空航天材料規(guī)范（AMS），大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度，部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度；將化學(xué)成分、強度及硬度的偏差降至較小，加工中不會發(fā)生“粘刀”、“崩刀”現(xiàn)象；熱處理技術(shù)優(yōu)越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。
6.我們的產(chǎn)品全部由鋁合金制造，在生產(chǎn)過程中我們感到棘手的問題是以前采購的鋁合金質(zhì)量不穩(wěn)定,試用時可以,使用時又發(fā)生變化,有時同一批次的鋁材質(zhì)量差異也很大,致使生產(chǎn)工藝難以適應(yīng)。產(chǎn)品質(zhì)量也很難得以保證。
答:生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
東莞柏爾是東莞地區(qū)規(guī)模非常大的鋁原材料供應(yīng)商之一,專業(yè)成批出售特大鋁板、特厚鋁板、超硬鋁板、氧化鋁板、鏡面鋁板、光亮鋁板、合金鋁板；大直徑鋁棒、合金鋁棒、超硬鋁棒、耐磨鋁棒、HB180鋁棒。

柏爾秉承“滿足客戶是信賴的源泉”的理念。致力于提高鋼材售前﹑售后的服務(wù)質(zhì)量。我們深知柏爾鋁業(yè)的發(fā)展離不開廣大同仁的支持與幫助，日新月異的社會，提供了無限的發(fā)展空間，而在激烈的市場競爭面前。優(yōu)勝劣汰是的選擇和結(jié)果。