破碎工序必須要裝除塵器么

破碎工序必須要裝除塵器么，礦山破碎機(jī)除塵器是專門為顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)等礦山除塵器行業(yè)的一種除塵器設(shè)備。它具有處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。

礦山破碎機(jī)除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成；收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成；清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)；電控系統(tǒng)：自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

礦山破碎機(jī)除塵器特點(diǎn)：

1、礦山破碎機(jī)除塵器殼體具有旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。它還采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小。

2、礦山破碎機(jī)除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。并且采用了自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式   為可靠合理。

礦山破碎機(jī)廠家的幾種粉塵點(diǎn)的治理措施以及除塵器的選擇：

1、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排進(jìn)大氣。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)單獨(dú)的干式除塵系統(tǒng)，采用布袋除塵器。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置�；叶芬瞬扇”�溫或伴熱措施。

4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式   布袋式除塵器。

脈沖布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái) ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔非常大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

袋式除塵器是結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況研制的一種新型袋式除塵器。它結(jié)合了室背吹和脈沖注射袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)。它克服了腔室反吹動(dòng)能不足和噴吹脈沖同時(shí)除塵過(guò)濾的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍。

袋式除塵器以其優(yōu)異的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦山、水泥、化工等行業(yè)。為了清理粉塵污染，維護(hù)企業(yè)形象，保護(hù)環(huán)境，它正發(fā)揮著越來(lái)越特別的作用。袋式除塵器的工作原理和結(jié)構(gòu)達(dá)到了很好的結(jié)合，其工作原理分為兩個(gè)過(guò)程：除塵工藝及除塵工藝。

粉塵氣體通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入集塵器，非常大的粉塵顆粒直接落入灰斗內(nèi)�；覊m通過(guò)濾袋被捕集在過(guò)濾袋的外表面上，同時(shí)氣體被誘導(dǎo)通風(fēng)機(jī)凈化并排放到大氣中。

袋式除塵器除塵過(guò)程：隨著過(guò)濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力加大，某一過(guò)濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過(guò)濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過(guò)濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開(kāi)，該過(guò)濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過(guò)濾單元。整個(gè)清灰過(guò)程是各個(gè)過(guò)濾單元輪流交替進(jìn)行的。

布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，布袋除塵器采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備，布袋除塵器可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工藥劑加工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。布袋除塵器除塵效率高達(dá)99.5%以上。布袋除塵器的螺旋輸送機(jī)的輸送原理，螺旋輸送機(jī)是依靠帶有螺旋葉片的軸在封閉的料槽中連續(xù)旋轉(zhuǎn)從而推動(dòng)物料移動(dòng)的輸送機(jī)械。此時(shí)的物料就好像不旋轉(zhuǎn)的螺母一樣沿著軸向逐漸向前推進(jìn)，之后在下卸口處卸下。除塵濾袋也是布袋除塵器的重要配件。

布袋除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)：

1、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)清理布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

2、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來(lái)，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

3、石灰粉布袋除塵器設(shè)置穩(wěn)定旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度增高時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入布袋除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定旁路管道，此時(shí)可避開(kāi)布袋除塵器，讓含塵空氣只通過(guò)一級(jí)旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。

4、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

5、較低的過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，長(zhǎng)期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過(guò)濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

布袋除塵器中有一個(gè)很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說(shuō)的花板�；ò宓淖饔闷鋵�(shí)很大，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區(qū)的作用。除塵布袋的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分隔離，中間幾乎是沒(méi)有縫隙。