單機除塵器設備各部件特點，單機除塵器設備廠家定做

單機除塵器設備各部件特點，單機除塵器設備廠家定做，單機除塵器設備各部件特點如下：

1、風機采用  離心通風機、風量大、風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音低。

2、過濾器部件采用針刺氈為濾料的扁布袋過濾器，每個布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，  換濾袋方便，使用壽命長。

3、過濾器部件的清灰機構(gòu)，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而  粘在濾袋外表的粉塵，其控制裝置分自控和手控兩種，自控即在風機連續(xù)工作時，清灰機構(gòu)定時振打清灰，手控即在風停止后清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒后自動停止，也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰。清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。

4、過濾器部件裝有即寬敞又密封的拆卸檢修門，以便需要時進行檢修或移出過濾器。

5、集塵器部件采用抽屜式結(jié)構(gòu)，  灰塵方便。

6、集塵器上方一側(cè)連風接口在需要時可拆下，以便于加大進風口面積的使用。

7、單機除塵器設備共有十二種規(guī)格，分A/B兩型，A型設灰斗抽屜，B型不設灰斗抽屜，下部加法蘭，由用戶直接配接在拆包口，料倉、倒料口、混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調(diào)頭處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。

單機除塵器設備工作原理：

含塵氣體進入箱體，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，以凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)，也可接管排出室外。

隨著過濾時間的增加，除塵濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加，濾袋阻力也相應增加，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構(gòu)進行定時振打清灰或手控機構(gòu)停機后自動振打數(shù)十秒，使粘在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵器里或抽屜里，由人工手動拉出。

脈沖噴吹清灰袋式除塵器設計圖，在每排濾袋頂上設一根噴吹管，噴吹管上正對每條濾袋中心處有一小孔。噴吹管一端連接脈沖閥，脈沖閥又與儲有壓縮空氣的穩(wěn)壓氣包相連。濾袋內(nèi)有籠式骨架，項部連接一個文氏管，文氏管固定在除塵器上部的花板上。含塵空氣從進氣口進入除塵器后，在中箱體內(nèi)經(jīng)濾袋外側(cè)流進濾袋。這時粉塵被阻留在濾袋外側(cè)，干凈空氣則從濾袋頂部流入上箱體，然后排出。當達到既定阻力或到一定時間時，脈沖控制器即發(fā)出指令，通過控制閥使脈沖閥打開，讓氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管上的各個小孔噴出，一起噴入濾袋，進行清灰。當控制器的信號消失時，脈沖閥即關閉，清灰停止。各排濾袋的清灰順序輪流進行。

脈沖布袋除塵器不一定要離線清灰，因為噴吹氣流可以在不到1S的瞬間隔斷過濾氣流，完成清灰，隨即又恢復過濾。但是，有時為了增強清灰效果和減少清灰時的粉塵排放，仍采用離線清灰。這時要設置分室，清灰時將一個分室關閉，停止過濾，然后對這個分室內(nèi)的各排濾袋順序噴吹清灰，完畢后再打開分室，恢復過濾。這樣做因為清灰時沒有過濾氣流的壓力，只有噴吹氣流的壓力，所以濾袋內(nèi)外壓差大，清灰作用強；還有重要的一點，就是在線清灰當噴吹完畢后馬上恢復過濾，這時剛脫離濾袋的粉塵有相當多的一部分還沒有落入灰斗，就被過濾氣流帶回濾袋，或被吸附到相鄰的濾袋上。而離線清灰則在清灰脈沖后有一小段靜止時間，讓脫離濾袋的粉塵向灰斗沉降，從而大大減少恢復過濾時返回濾袋的粉塵量。

大的脈沖袋式除塵器，即使是在線清灰，為了便于維修，一般也還是由若干相互隔離的相同的分室組合而成。還有一種需要設置分室的，就是氣箱式脈沖清灰。所謂氣箱式脈沖，就是一個分室用一個脈沖閥對全室噴吹清灰，而不是每排濾袋用一個脈沖閥和一根噴吹管進行噴吹。這樣可以減少很多脈沖閥，電磁閥以及噴吹管等部件，但其清灰效果不如各排濾袋分別清灰的，較適合于容易清灰的粉塵。

運用分室可以不中斷整個除塵器的運行而只隔離個別分室進行維修，也可以離線清灰。但這樣做是有代價的，代價就是需要增加濾袋，擴大設備，多花投資，否則就會在分室離線時降低除塵器的性能。