超細(xì)磨粉機主要由主機、減速機、分析機、維修平臺、風(fēng)機、旁路集粉器、電控柜等組成;輔機由顎式破碎機、斗式提升機、電磁振動給料機、儲料倉等組成;
1、中機體與基座完全軟連接,無剛性接觸
避免了磨腔內(nèi)振動傳給中機體、分析機,提高了分析精度;
2、基座采用高度度、防振裂球墨鑄鐵
球墨鑄鐵具有鑄鐵減振性能、鑄鋼強度,以及良好耐沖擊性;
3、高能減速機
充分利用有經(jīng)驗減速機廠家技術(shù)制造優(yōu)勢,提高整機穩(wěn)定性;減速機與電機采用三角帶傳遞動力,有利于過載保護;
4、主機、減速機采用彈性套柱銷聯(lián)軸器
避免了以往尼龍柱銷易斷現(xiàn)像,提高了設(shè)備可靠性;
5、分析機采用高密度葉片
分析機采用高密度葉片能提高選粉細(xì)度及產(chǎn)量;實踐表明,在轉(zhuǎn)速不變情況下,提高葉片密度可提高成品細(xì)度;換言之,在同等細(xì)度情況下,高密度葉輪可比密度小葉輪轉(zhuǎn)速低,減小了氣流阻力,增加了產(chǎn)量;葉輪轉(zhuǎn)盤采用了新結(jié)構(gòu),避免了"跑粗粉"現(xiàn)象;
6、分析機采用變頻調(diào)速
采用變頻調(diào)速比用電磁調(diào)速節(jié)能,調(diào)速控制準(zhǔn)確,過程控制機動性好,自動化程度高;
7、采用旁路集粉器,旁路集粉器具有灰塵隔離室
能使含塵較多部分氣體通過旁路進(jìn)入旋風(fēng)下部以減少粉塵由排風(fēng)口逸出機會;與一般集粉器相比,旁路集粉器壓力損失小,集粉效率高,特別有利于收集一般集粉器難以收集微粉顆粒;
8、設(shè)備布置采用同阻力方案
采用同阻力布置避免兩個集粉器出力不同,提高集粉器集粉效率,減少了內(nèi)循環(huán),提高了磨機產(chǎn)量;
9、集粉器兩出料口和除塵器出料口三口在同一條直線布置
集粉器、除塵器出料口同一條直線布置便于物料集中收集,減少勞動量,便于包裝;
10、設(shè)置維修平臺
使磨機維護更方便、安全;
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