供應(yīng)**蓄熱鋼包烘烤器(溫度曲線(xiàn)測(cè)試儀,溫度測(cè)試儀)賽維美

隨著鋼鐵生產(chǎn)者對(duì)鋼鐵生產(chǎn)質(zhì)量和成本的重視，對(duì)鋼包、中間罐、鐵水包烘烤溫度和能耗提出了更高要求。一方面要求把鋼包烘烤到較高溫度和溫度均勻性，另一方面要求能耗低、環(huán)境污染少，甚至可以應(yīng)用低熱值燃料。 目前國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)普遍采用的鋼包烘烤器主要分為兩類(lèi)：立式烘烤器和臥式烘烤器。存在的主要問(wèn)題是：烘烤時(shí)間長(zhǎng)、烘烤溫度低、烘烤質(zhì)量差、能耗高。 　　鋼水在裝入鋼包后的傳輸和澆鑄過(guò)程中要損失大量熱量，其熱量損失大致分為三部分：部分為鋼水上表面（鋼包口）的輻射熱損失；第二部分為鋼包外殼表面的綜合散熱損失；第三部分為鋼包內(nèi)襯的蓄熱損失。其中以鋼包內(nèi)襯的蓄熱損失為主。鋼水在鋼包中的熱損失比例大概是：包襯蓄熱45~50%，包壁散熱20%，鋼水上表面輻射20~30%，如果減少鋼包的熱損失，鋼水在鋼包中的溫降可以大大減低，有測(cè)定數(shù)據(jù)指出：對(duì)于90t鋼包，包襯溫度由400℃提高到1200℃，鋼水總溫降可以減少25℃。 　　鋼水溫度穩(wěn)定在低過(guò)熱度下澆注，可以實(shí)現(xiàn)高拉速、減少漏鋼事故，而且可以提高鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量、消除中心縮孔、減輕中心偏析，同時(shí)對(duì)煉鋼也有利，可以減低出鋼溫度，從而提高爐襯使用壽命，降低鋼中氣體含量。 　　采取提高出鋼溫度的方法來(lái)補(bǔ)償鋼包盛鋼期間鋼水的溫度損失是不經(jīng)濟(jì)的，過(guò)高的提高煉鋼溫度不僅延長(zhǎng)了煉鋼時(shí)間，降低鋼產(chǎn)量，增加原材料（耐火材料）和動(dòng)力能源消耗，縮短熔煉爐的檢修周期，而且容易造成連鑄生產(chǎn)的波動(dòng)和鑄坯的質(zhì)量缺陷。因此提高鋼包的烘烤溫度，在保證連鑄合理的澆鑄溫度前提下，減少連鑄工藝過(guò)程系統(tǒng)的鋼水溫降，適當(dāng)降低出鋼溫度，無(wú)疑對(duì)煉鋼和連鑄生產(chǎn)都有實(shí)際的意義和明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 　　我公司開(kāi)發(fā)的采用空氣自身預(yù)熱燒嘴的立式烘烤器和臥式烘烤器，對(duì)提高烘烤溫度、烘烤的溫度均勻性、節(jié)約能源具有獨(dú)到之處。采用高效蓄熱燃燒技術(shù)的蓄熱燃燒鋼包烘烤器，利用高效蓄熱體將煙氣的熱量傳給助燃空氣，可以利用低熱值煤氣如高爐煤氣來(lái)烘烤鋼包，可以達(dá)到節(jié)能、減少污染的目的。