玻鎂復(fù)合板風(fēng)管鍍鋅風(fēng)管大量現(xiàn)貨供應(yīng)

玻鎂復(fù)合板風(fēng)管鍍鋅風(fēng)管大量現(xiàn)貨供應(yīng)

地下室等工程的送風(fēng)、排風(fēng)、排煙管道。產(chǎn)品概述：鍍鋅板風(fēng)管的厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變，通常在連接的時(shí)候，鍍鋅板風(fēng)管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒(méi)有凹槽并帶密封圈。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。 使用的原材料均為本鋼產(chǎn)鍍鋅鋼板。內(nèi)外壁光滑，風(fēng)道阻力小，送排風(fēng)時(shí)不產(chǎn)生二次噪聲，降低能耗，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；可現(xiàn)場(chǎng)制作、可切割、可鉆孔、可開(kāi)洞、安裝簡(jiǎn)單，省工省時(shí)，縮短工期；鍍鋅板風(fēng)管安裝完工后不需要維護(hù)，減少維護(hù)經(jīng)費(fèi)；螺旋風(fēng)管機(jī)系列設(shè)備，新研發(fā)的滾剪式螺旋風(fēng)管機(jī)采用液壓滾剪方式切斷，使其切口平整無(wú)毛刺。切割過(guò)程無(wú)火花，無(wú)噪音，更為安全。采用固定定型模具，使制管尺寸更為統(tǒng)一，制管過(guò)程更為穩(wěn)定、迅速。更換不同尺寸模具，再調(diào)整螺旋角度更為方便，采用電動(dòng)方式調(diào)整角度，靈活。采用液壓系統(tǒng)完成運(yùn)料、咬口、切斷、翻料等動(dòng)作，自動(dòng)化程度高�，F(xiàn)場(chǎng)的材料、半成品按編的順

序和不同系統(tǒng)，水平運(yùn)輸用自制的雙輪小車，垂直運(yùn)輸用電梯，運(yùn)輸中注意成品保護(hù)。

玻鎂復(fù)合板風(fēng)管鍍鋅風(fēng)管大量現(xiàn)貨供應(yīng)

檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的位置、尺寸符合圖紙要求否，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管截面每邊尺寸大100毫米。將風(fēng)管和部件按編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無(wú)誤后即可連接和安裝。連接長(zhǎng)度根據(jù)風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝結(jié)構(gòu)部位、吊裝等因素，但盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可接至10-12米長(zhǎng)左右，但不準(zhǔn)將可拆卸的接口，裝在樓板或墻體內(nèi)。工藝流程風(fēng)管安裝吊架可用膨脹螺栓固定在樓板或梁上，但位置要正確，牢固可靠，吊桿的下部螺栓的松緊行程應(yīng)有余量，以便風(fēng)管標(biāo)高、水平度的調(diào)整。吊架的間距定為3米，吊桿直徑為10毫米圓鋼，橫梁用角鋼，橫梁設(shè)在保溫層外部、即吊架與風(fēng)管之間，墊經(jīng)防腐處理的50毫米厚的木方，長(zhǎng)與橫梁相同，且與吊梁用木螺栓連接。風(fēng)管保溫采用帶網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉氈（面層采用防潮抗拉貼面），搭接處采用膠帶封接。

玻鎂復(fù)合板風(fēng)管鍍鋅風(fēng)管大量現(xiàn)貨供應(yīng)

保溫前要檢查管道部件是否合格，保溫層表面要平整密實(shí)，不得有裂紋空隙，保溫釘數(shù)量為：側(cè)面20只/㎡，上面為10只/㎡法蘭墊料用3-5毫米厚的閉孔乳膠橡膠板，每吊裝長(zhǎng)度控制在12米之內(nèi)，組對(duì)和保溫在搭設(shè)的腳手架上進(jìn)行，吊裝操作站在三角合梯上。閥門等部件要與風(fēng)管同時(shí)組對(duì)一起吊裝，調(diào)節(jié)閥等安裝在便于操作位置，防火閥是系統(tǒng)安全裝置，有水平、垂直、左、右式區(qū)別，安裝時(shí)不得弄錯(cuò)，為防止易熔片脫落，安裝時(shí)格外小心，當(dāng)安裝在垂直氣流風(fēng)道中的防火閥時(shí)，易熔片一端必須向關(guān)閉方向傾斜5度。風(fēng)管安裝后水平度允許偏差3/1000，總偏差不大于20毫米。垂直度的允許偏差2/1000.總偏差不大于20毫米，沿墻敷設(shè)時(shí)，為便于操作管壁距墻距離為大于150mm.各種風(fēng)口安裝要與裝飾密切配合，與吊頂同步，同時(shí)要達(dá)到橫平豎直，表面平整，與頂棚平行，