恩派特鋁屑?jí)簤K機(jī) 自帶切屑油收集裝置
恩派特鋁屑?jí)簤K機(jī)機(jī)架部分采用整體鑄鋼件,杜絕了鋼板焊接件的開裂,提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)及疊加組合閥塊,使用優(yōu)質(zhì)的耐磨油封,油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝,從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力,經(jīng)久耐用,運(yùn)行平穩(wěn);電腦控制,自動(dòng)化程度高,故障率低,維護(hù)容易等。根據(jù)用戶情況另帶螺旋自動(dòng)送料器、鏈條式自動(dòng)出料器,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(2)恩派特全自動(dòng)鋁屑?jí)簤K機(jī)客戶現(xiàn)場(chǎng)案例剖析
客戶是廣東廣州一家*的鋁型材制造商,也是鋁型材行業(yè)的*,產(chǎn)品主要出口歐美國家,在中國市場(chǎng)的銷售也是紅紅火火。客戶的車間是工業(yè)4.0車間,車間的地面都是環(huán)氧地坪,非常的干凈,非常的潔白。在客戶的日常生產(chǎn)過程中每天會(huì)產(chǎn)生大量的鋁屑,鐵屑,這些金屬切屑主要來源于加工中心,數(shù)控車床等。在我們剛剛接觸的時(shí)候,客戶是每天通過人工收集的辦法將大量的金屬切屑通過編織袋收集堆放在固廢車間,在每天的收集處理的過程中產(chǎn)生了幾個(gè)棘手的問題
(1)安全問題,金屬切屑很容易刮傷工人的手
(2)切屑液體根本無法回收,地面上到處流淌
(3)隨著產(chǎn)能的提升,需要額外聘用工人,額外的工資,社保,福利等造成了成本的增加
(4)過不了安監(jiān)局的檢查
恩派特的技術(shù)人員在接到商務(wù)部的通知后,很快時(shí)間抵達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。和客戶的使用部門經(jīng)過深入的情況了解后,我們?cè)诳蛻舻能囬g落實(shí)了金屬切屑的種類,每天的金屬切屑產(chǎn)生量,金屬切屑的材質(zhì),金屬切屑的形態(tài)。并確認(rèn)了客戶的深入需求,比如:
(1)操作安全性
(2)廢液如何收集和凈化
(3)各種形態(tài)的金屬切屑如何統(tǒng)一處理
(4)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)
(5)設(shè)備的安裝
(6)配品配件
(7)操作人員的培訓(xùn)
*后形成的方案和落地計(jì)劃包括的設(shè)備系統(tǒng):
上料輸送機(jī) 金屬屑?jí)簤K機(jī) 集中供料倉 空調(diào)冷 廢液收集裝置
1、檢查油箱液位計(jì)油面是否在正常位置,如不顯示,應(yīng)加油至液位計(jì)能看到油面。保證油箱裝油60%-80%方可啟動(dòng)電機(jī)。
2、按下“啟動(dòng)”按鈕,運(yùn)行指示燈亮,聽油泵聲音是否有異常。如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、將手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng),不加料空機(jī)操作主缸、抽板缸、送料缸伸縮兩次或多次,觀察其是否能正常工作、壓力表是否正常達(dá)到調(diào)定值,各部位管路及接頭處是否有漏油現(xiàn)象。
4、手動(dòng)壓料一塊或多塊,觀察沖桿和模套是否有松動(dòng)和沖偏現(xiàn)象。(壓頭、模套及抽板磨損嚴(yán)重應(yīng)更換,否則影響壓料,會(huì)出現(xiàn)難成形等問題)。
5、確認(rèn)各部位正常后,轉(zhuǎn)換到自動(dòng)操作。運(yùn)作中不斷觀察各程序運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,若有停滯、漏油等狀況出現(xiàn),應(yīng)立即關(guān)機(jī),請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)維修工來檢查維修。
6、每班操作人員在下班前必須做好機(jī)器清潔工作,清除油污、灰塵,保持電器控制柜內(nèi)外整潔。
全自動(dòng)鋁屑?jí)簤K機(jī)的技術(shù)參數(shù)是什么?
型號(hào) |
BM100 |
包塊尺寸 |
Φ90 |
包塊重量 |
根據(jù)物料實(shí)際情況 |
打包壓力 |
100Tons |
產(chǎn)量 |
70kg小時(shí)(具體以實(shí)際測(cè)試為準(zhǔn)) |
電機(jī)功率 |
22KW |
操作方式 |
全自動(dòng)操作 |
機(jī)器尺寸 |
2500*1100*2000mm |
機(jī)器重量 |
3噸 |
恩派特鋁屑?jí)簤K機(jī) 自帶切屑油收集裝置
(具體價(jià)格請(qǐng)面議)
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