(Al)是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布極廣,地殼中鋁的資源約為400~500 億噸,僅次于氧和硅,具第三位。在金屬品種中,僅次于鋼鐵,為第二大類金屬。鋁具有特殊的化學、物理特性,不僅重量輕、質(zhì)地堅、而且具有良好的延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐核輻射性,是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要基礎原材料。 鋁是地球上含量極豐富的金屬元素,其蘊藏量在金屬中居第2位。至19世紀末,鋁才嶄露頭角,成為在工程應用中具有競爭力的金屬,且風行一時。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展,要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質(zhì),這就大大有利于這種新金屬--鋁的生產(chǎn)和應用。 2、鋁棒是鋁產(chǎn)品的一種,鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。編輯本段二、鋁棒的分類 1、根據(jù)合金元素含量不同鋁板材可以分為:1×××系為工業(yè)純鋁(Al),2×××系為鋁銅合金鋁板(Al--Cu),3×××系為鋁錳合金鋁板(Al--Mn) ,4×××系為鋁硅合金鋁板(Al--Si),5×××系為鋁鎂合金鋁板(Al--Mg),6×××系為鋁鎂硅合金鋁板(AL--Mg--Si),7×××系為鋁鋅合金鋁板[AL--Zn--Mg--(Cu)],8×××系為鋁與其他元素。一般每個系列還要跟有三位,每個位上要有數(shù)字或者字母,含義是:第二位數(shù)表示受控雜質(zhì)個數(shù);第三、四位數(shù)表示純鋁鋁含量百分數(shù)小數(shù)點后的含量。 2、根據(jù)外形可分為:圓鋁棒、方鋁棒、六角鋁棒等。
鋁棒詳細介紹:根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同,鋁棒大概可以分為8個大類,也就是可以分9個系列,下面逐步大概介紹一下:一、1000系列鋁棒 代表 1050、1060、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素,所以生產(chǎn)過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系列的含鋁量,比如1050系列后兩位阿拉伯數(shù)字為50,根據(jù)國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。二、2000系列鋁棒 代表2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅原屬含量高,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。2024為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,屬可熱處理合金,強度高,易加工,易車削,抗腐蝕性一般。2024鋁棒經(jīng)熱處理(T3,T4,T351)后,機械性能顯著提高,其T3狀態(tài)參數(shù)如下:抗拉強度470MPa,0.2%屈服強度325MPa,伸長率:10%,疲勞強度105MPa,硬度120HB。2024鋁棒的主要用途:飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳組件及其它種種結構件。三、3000系列鋁棒 代表3003、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。四、4000系列鋁棒 代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好, 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性 五、5000系列鋁棒 代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。 六、6000系列鋁棒 代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用?墒褂眯院,容易涂層,加工性好。七、7000系列鋁棒 代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口,我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。八、 8000系列鋁棒較為常用的為8011 屬于其他系列,大部分應用為鋁箔,生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。
鋁棒的應用:飛機結構、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
鋁棒鑄造過程:熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為:(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
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