供應(yīng)氧化鋁廠冷凝水回收裝置

一．GLS型閉式冷凝水回收裝置的工作原理 
   GLS型閉式冷凝水回收裝置是由余壓利用裝置、導(dǎo)流和加壓裝置、除污裝置、壓力平衡裝置、汽蝕消除裝置、吸汽定壓裝置、集水容器、液位變送傳感器、耐高溫電機(jī)泵、自控系統(tǒng)等組成。  
    該系統(tǒng)是根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)、汽液兩相流、傳質(zhì)傳熱學(xué)的基本原理設(shè)計(jì)而成，本系統(tǒng)是根據(jù)汽水兩相流動(dòng)的特點(diǎn)，通過主動(dòng)引流機(jī)構(gòu)使高溫冷凝結(jié)水進(jìn)入閉式回收裝置中。而后通過自動(dòng)調(diào)壓裝置、穩(wěn)壓系統(tǒng)的連續(xù)調(diào)節(jié)使得汽水處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)，為回收高溫凝結(jié)水創(chuàng)造必要條件。通過穩(wěn)壓系統(tǒng)、汽蝕消除裝置對泵進(jìn)口高溫水的流態(tài)加以調(diào)整，使泵進(jìn)口的高溫凝結(jié)水始終處于單相微過冷狀態(tài)，從而消除泵產(chǎn)生汽蝕的誘因。實(shí)現(xiàn)了凝結(jié)水和二次汽完全閉式回收。
二．GLS型閉式冷凝水回收裝置的控制方案 
   GLS型閉式冷凝水回收裝置完善了自控系統(tǒng)，通過液位變送信號控制水泵的運(yùn)行模式，根據(jù)用熱設(shè)備工藝對凝結(jié)水背壓和供水連續(xù)性的要求，可采用連續(xù)或間斷運(yùn)行方式；連續(xù)性運(yùn)行，適用于要求罐內(nèi)壓力低或穩(wěn)定或要求連續(xù)供水的情況；間接式運(yùn)行方式，高液位啟泵、低液位停泵，兩臺(tái)水泵自動(dòng)切換運(yùn)行，當(dāng)罐內(nèi)水位超出高水位線時(shí)兩臺(tái)水泵同時(shí)啟動(dòng)，待水位到達(dá)下限時(shí)兩臺(tái)水泵同時(shí)停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警。

三、GLS型閉式冷凝水回收裝置的性能與優(yōu)點(diǎn)     

     高效利用 本設(shè)備采用了獨(dú)特的汽蝕消除裝置、調(diào)壓增壓裝置、多路共網(wǎng)裝置使凝結(jié)水在高溫、密閉條件下運(yùn)行。將凝結(jié)水和二次汽全部回收利用，提高了冷凝水回收收率和鍋爐給水溫度。 
    節(jié)能環(huán)保  閉式回收，無任何形式二次閃蒸汽及疏水漏汽的排放，所有冷凝水所包含的熱能和水資源全部回收，冷凝水回收收率可高達(dá)95%，同時(shí)可提高供熱設(shè)備熱利用率10～25% ，可節(jié)省燃料20～25%，減少二氧化碳、二氧化硫、煙塵等有害物的排放，減輕熱污染和噪聲污染。  
    自動(dòng)化程度高  本設(shè)備采用智能化全自動(dòng)控制、自動(dòng)調(diào)壓、自動(dòng)報(bào)警、雙水泵自動(dòng)切換運(yùn)行等措施，形成多種性能融為一體的閉式回水自動(dòng)化管理裝置，運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)簡單易行。 
    消除汽蝕  本裝置根據(jù)流體力學(xué)和微過冷原理，結(jié)合動(dòng)態(tài)汽水兩相流的特點(diǎn)，利 用一系列先進(jìn)的汽蝕消除技術(shù)，徹底消除了凝結(jié)水加壓水泵的汽蝕問題，使水泵處于輸送單相高溫液體的狀態(tài)。 
    減輕腐蝕 延長壽命   凝結(jié)水密閉回收后，杜絕了氧氣、二氧化碳等溶解性氣體對凝結(jié)水的污染，消除了氧腐蝕、延長了設(shè)備和管路使用壽命。
結(jié)構(gòu)簡單 運(yùn)行可靠   本產(chǎn)品采用圓形罐體式結(jié)構(gòu)，機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少，安裝使用方便。 
    周期短，經(jīng)濟(jì)效益好  本設(shè)備節(jié)能、節(jié)水、節(jié)省投資，凈化水質(zhì)及延長鍋爐、水泵等設(shè)備使用壽命和鍋爐出力，設(shè)備投入運(yùn)行后在3～12個(gè)月內(nèi)即可收回全部投資。

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