鋁材擠壓設備用途，擠壓設備價格

擠壓設備用途，擠壓設備價格，擠壓設備原理

用途：
本系列設備適用于鋁、鎂、鉛等金屬及其合金的擠壓加工，能生產各種建筑型材、工業(yè)型材、車輛及航空等型材制品。
特點：
1．整機結構采用四柱臥式、油箱上置、液壓、電氣整體安裝，管路排列整齊、安裝維修方便。
2．活動橫梁采用四點定位，中心可調，移模結構采用兩工位形式，安全快捷。
3．液壓件可根據(jù)用戶要求采用德國rexroth、 日本yuken、美國viokers等產品。
4．電器元件采用日本三菱plc控制，觸摸屏可選用黑白和真彩色，操作維護非常方便，生產效率在同類產品中處于領先水平。

當用摩擦壓力機擠壓時，由于設備導向精度不同，在模具上要增設導向裝置。對于無頂出裝置的摩擦壓力機，還應增設頂出裝置。

　　當用通用的曲柄壓力機擠壓時，為了增加設備的強度和剛度，工作臺墊板應為鑄鋼件，臺上的孔應縮小。由于擠壓后零件留在模具上，擠壓件與模具間有較大的抱緊力，所需的頂出力較大，約為公稱壓力的10%～20%，因此壓力機頂出裝置應加強。除此之外，還應根據(jù)壓力機滑塊允許的負荷曲線對擠壓力及行程進行校驗。亦即，在整個擠壓行程范圍內，擠壓力應小于壓力機允許的行程—壓力曲線的界限值，不能按公稱壓力確定。

　　一般壓力機的精度和擠壓行程都不夠，而且在行程中間位置發(fā)揮出來的壓力只有公稱壓力的1/3左右。因此擠壓時，采用專用的擠壓機作為擠壓設備。肘桿式擠壓機的特點是行程小，行程次數(shù)多，加壓時間長，適宜擠工作行程短的零件。拉力肘桿式和曲軸式擠壓機適用于較長零件的擠壓。液壓式擠壓機能在全行程上以公稱壓力工作，擠壓速度和行程可以調節(jié)，適宜擠長度大的零件。