焦煤粉專項使用正弦滾軸篩生產(chǎn)廠家-參數(shù)圖紙

焦煤粉專項使用正弦滾軸篩概述

滾軸篩(正弦篩)是目前火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中廣泛選用的重要篩選設(shè)備之一，可有效減輕碎煤機的工作負(fù)荷，顯著提高碎煤機的工作效率和使用壽命。該產(chǎn)品適應(yīng)性廣、無振動、噪聲低、無粉塵、不堵煤、篩分效率高、維修方便。

焦煤粉專項使用正弦滾軸篩運行規(guī)程

一. 概述正弦滾軸篩是火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備。它能夠提高碎煤機的工作效率，又可以降低碎煤機電能消耗和金屬磨損。滾軸篩對煤的適應(yīng)性廣，尤其對高水分的煤更具有優(yōu)越性，不易堵塞。它具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、無振動、噪音低、粉塵少、出力大的特點。

二. 技術(shù)參數(shù)1、設(shè)備型號： GZS1700-122、篩面寬度： 1550?3220mm3、篩面面積： 4.991m24、篩分效率： 95﹪5、篩 軸 數(shù)： 12支6、篩孔尺寸： 30mm7、傳動型式： FLENDER硬齒面減速機8、入料粒度： ≤300mm 9、篩下物粒度：≤30mm10、篩軸軸承： 6314（SKF）11、出 力： 1500t/h12、電機功率： 2.2KW?1213、轉(zhuǎn) 速：前3臺56r/min，后9臺65r/min，14、供電電源：380V/ 50HZ15、運行噪聲：<80db16、旁路要求：帶旁路17、驅(qū)動型式：單軸驅(qū)動18、設(shè)備總重：18.4t

三. 結(jié)構(gòu)及工作原理1. 結(jié)構(gòu)GZS1700-12型滾軸篩主要農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系架、篩板、硬齒面減速機、篩軸、軸承座、電動推桿、切換檔板、內(nèi)旁路等組成。2. 工作原理GZS1700-12型滾軸篩是利用單電機單軸旋轉(zhuǎn)推動物料沿篩面向前運動，同時將物料打松散。小于篩孔間隙的顆粒受自重及篩軸的旋轉(zhuǎn)力的作用，透過篩軸間的縫隙落下，大于篩孔間隙的顆粒留在篩面上繼續(xù)向前運動，并落入碎煤機，以達(dá)到篩分的目的。

四. 滾軸篩的調(diào)試1、空載運行1）檢查機體及電動機地腳螺栓，各連接部分螺絲無松動。 2）篩面無雜物存在，并確認(rèn)傳動部分與固定部分不相互碰撞，不得有卡堵現(xiàn)象。 3）擋板位置與運行方式相符，電動推桿完好。 4）減速機的油位正常，各潤滑點不缺油。 5）各檢查孔門應(yīng)完好，頂絲應(yīng)緊固。 6）完成以上檢查工作后，方可進(jìn)行空載試車。 7）接通電源應(yīng)點動啟動，正常后方可試運轉(zhuǎn)，機器應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時以上。 8）空載運行時應(yīng)密切注意各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，注意軸承溫度的變化，電流是否穩(wěn)定，有無異常振動及不正常聲音。

2、負(fù)載運行1）空載運行無異常則可進(jìn)行負(fù)載運行。 2）給料過程中，隨時檢查電流值的大小，軸承溫度的變化及機體軸承的振動情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機進(jìn)行檢查處理。 3）除緊急情況外，一般情況下不允許在給料過程中停機。 4）正常停機應(yīng)先停篩機，確認(rèn)篩機內(nèi)沒有殘存的處理物后方可停機。 5）篩機沒有完全停止以前，嚴(yán)禁打開檢查孔門和進(jìn)行維修檢查工作。

五. 滾軸篩的運行與維護1、啟動與停機篩機安裝在輸煤系統(tǒng)上，可與系統(tǒng)聯(lián)鎖運行。啟動時，應(yīng)先啟動滾軸篩篩后的設(shè)備，而后啟動篩子及篩前的設(shè)備，待運轉(zhuǎn)正常后，才能允許向篩子均勻給料。停運時則相反，每次停止前必須待篩面上沒有物料后才能再停機，不允許帶負(fù)荷啟動篩機。

2、運行維護新裝或大修后，接通電源應(yīng)點動啟動，正常后方可連續(xù)運轉(zhuǎn)，機器應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時以上。檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活，軸承溫度是否正常。篩機投入運行后，要定期觀察運行情況，定期更換潤滑油，要經(jīng)常注意使?jié)櫥�油部件保持良好的潤滑，具體事項詳見減速機使用說明書。

六. 接班及啟動前的檢查1、電動機、減速機底座緊固螺栓應(yīng)無松動，脫落及斷裂。2、電動機引線、接地線應(yīng)牢固完好。3、減速機的潤滑油清潔，油位正常，無漏油現(xiàn)象。4、聯(lián)軸器、軸承座緊固螺栓齊全無松動，各聯(lián)軸器護罩齊全完好。5、篩軸梅花形滾柱片應(yīng)無竄軸脫落損壞現(xiàn)象。6、篩面上無積煤，篩軸之間無異物卡堵，篩軸與篩軸鏟刀之間無積煤和纏掛物，每隔半年清理一次鏟刀上的積煤和纏掛物。7、滾軸篩上部、下部落煤管不得有破洞、開焊現(xiàn)象，落煤管內(nèi)應(yīng)無積煤或堵塞，三通擋板位置正確，限位開關(guān)完好。8、控制箱上各轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)齊全完好，位置正確，按鈕完好無損。

七. 就地啟停操作步驟1、將“程控—就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“就地”位置。并核對三通擋板位置應(yīng)正確。2、待碎煤機啟動運轉(zhuǎn)正常后，按下“啟動”按鈕，滾軸篩啟動運行。3、運行結(jié)束后按下“停止”按鈕，滾軸篩停止運行。4、將“程控—就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“程控”位置。

八. 就地操作須知1、正常運行由程控室操作，沒有班長和程控員許可或危及人身設(shè)備安全的事故發(fā)生時,不得在就地隨便啟停滾軸篩的運行。2、滾軸篩應(yīng)在碎煤機啟動后，皮帶輸送機啟動之前啟動，停止應(yīng)在皮帶輸送機停止后再停止。3、碎煤機啟動前不得啟動滾軸篩運行，滾軸篩不停止時不得停止碎煤機的運行。

九. 運行中的注意事項1、運行中電動機固定應(yīng)牢固，無異常振動和響聲，電動機外殼無過熱現(xiàn)象。2、硬齒面減速機采用齒輪油潤滑，油面高度保持在視油窗中部，值班人員要每班檢查油位，欠油時應(yīng)及時補充，保證減速機的正常運轉(zhuǎn)。3、減速機運行應(yīng)平穩(wěn)，無雜音，地腳螺栓和連接螺栓應(yīng)無松動現(xiàn)象，無漏油，振動，過熱現(xiàn)象，工作環(huán)境溫度為-25℃~ 40℃，使用中減速機的高溫度不允許超過 80℃。4、篩軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)篩軸不轉(zhuǎn)時應(yīng)停止運行，通知檢修人員檢查處理。5、設(shè)備應(yīng)篩分率高，碎煤機基本在空載狀態(tài)下運行，篩子密封性能好，碎煤機產(chǎn)生的強風(fēng)帶著粉塵在里面回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)后在內(nèi)旁路、大罩蓋等地方粘積，所以一至兩個月得打開視門，清理粘積，以免影響篩子的正常運行。6、設(shè)備運行時，鏟刀下容易掛滿炮線等雜物，6-10個月清理一次。以免鏟刀下的雜物堆積過多影響篩片的使用壽命。7、現(xiàn)場照明充足，通訊設(shè)施完好，通道平整和暢通。附近不應(yīng)有易燃、易爆物，并保持良好消防設(shè)施。8、運行中要監(jiān)視和檢查運行的工況。例如電機的電流，軸承部分的溫度，以及響聲、結(jié)合面的嚴(yán)密性、連接螺絲的緊固情況等。9、設(shè)備停止后，值班員應(yīng)檢查篩面上應(yīng)無殘留物，如有應(yīng)設(shè)法清除。

十. 常見故障及處理

常見故障及處理

故障征象

原因

處理措施

按下啟動按鈕，電動機不轉(zhuǎn)動

按鈕接線不良或控制回路故障

按下停止按鈕，匯報班長，通知電工班檢查處理

無動力電源

無操作電源

電動機本身損壞

篩選性能不好

梅花形滾柱片有竄軸或脫落

通知檢修人員檢查處理

篩軸運行中突然停止不動

電動機的熱保護動作

通知電氣人員處理

聯(lián)軸器上的尼龍柱銷被剪斷

在保證安全的條件下，清除篩軸間的積煤，雜物，通知檢修人員更換尼龍柱銷

正弦篩出力不足

煤的水分過大

減小煤源設(shè)備出力，停止設(shè)備運行并檢查篩面情況

煤的粒度過大

篩軸間有嚴(yán)重的卡堵現(xiàn)象

軸承溫度過高

潤滑油過多或不足

注意觀察溫度變化情況，如超過80℃時，應(yīng)立即停機，匯報班長，通知檢修人員檢查處理

軸承內(nèi)套與軸，外套與軸承座間相對運動

軸承損壞

電動機、減速機異常振動，有響聲或過熱現(xiàn)象

電動機、減速機底座地腳緊固螺栓松動

匯報班長，減少系統(tǒng)出力并注意觀察，嚴(yán)重時立即停機，通知檢修人員檢查處理

過負(fù)荷運動

電動機或減速機自身故障

十一. 滾軸篩檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、減速機試運行半小時以上應(yīng)無異音，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，其溫升不超過40℃，減速機振值小于0.07mm，傳動齒輪箱振值小于0.05mm。

2、減速機各結(jié)合面、軸向密封良好，應(yīng)無滲油現(xiàn)象。

3、篩軸不得彎曲、扭曲，其不直度≤2/1000。

4、篩片磨損量不得小于原直徑的65﹪，厚度不小于原厚度的1/3，出料粒度大于篩分粒度要求。

5、篩箱結(jié)合面、軸向密封良好，應(yīng)無漏煤現(xiàn)象。

焦煤粉專項使用結(jié)構(gòu)及工作原理：

該設(shè)備主要由前篩箱、后篩箱、下箱體、篩軸及減速機***部件以及擋板、檢查門和聯(lián)軸器等附件組成。所有殼體均采用鋼板焊接形式，內(nèi)附錳鋼耐磨襯板。整體剛性良好。在檢查門處采用特制密封膠條，整體密封性能良好。

該設(shè)備主要是利用多軸旋轉(zhuǎn)推移物料前移，并同時進(jìn)行篩分的一種機械。電動機經(jīng)減速機減速后，通過柱銷聯(lián)軸器帶動各個篩軸朝同一方向旋轉(zhuǎn)，每根篩軸上均裝有梅花狀篩片，并且呈交錯形式排列，從而形成篩孔尺寸。物料經(jīng)入料口進(jìn)入篩箱后，開始在自重及篩軸的旋轉(zhuǎn)共同作用下，以較快的速度向下移動，進(jìn)入級粗篩分階段。隨后物料進(jìn)入第二級精篩分階段，在這一階段，物料的移動主要依靠篩軸的旋轉(zhuǎn)推移，物料移動速度減緩，物料經(jīng)過充分的篩分后，大塊物料通過篩上物料出口送入碎煤機，而小塊物料則直接落入輸送皮帶。

焦煤粉專項使用正弦滾軸篩結(jié)構(gòu)特點：

1、滾軸篩的篩軸采用單軸驅(qū)動，不但維修方便，而且便于運輸及安裝，每根篩軸均設(shè)有一套驅(qū)動裝置且有過載保護，任一組篩軸發(fā)生故障，均不影響整機正常運行。
2、入料口設(shè)有電動擋板，具有旁路功能�？蓪崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。
3、每根篩軸上均裝有耐磨性高的數(shù)片異形耐磨篩片，相距兩篩軸上的篩片位置交錯排列，形成篩孔。
4、篩軸傾斜排列可快速分離物料，篩分效率高。
5、篩軸下端設(shè)有清理篩孔的裝置，篩分含有非常大水分和粉量的煤料時，篩分過程中均不產(chǎn)生堵篩現(xiàn)象。
6、本機的入料口下方設(shè)有煤流擋板，正常狀態(tài)下煤流經(jīng)篩面篩分，事故狀態(tài)下電動推桿推動電動擋板使煤流經(jīng)旁路直接落入運輸皮帶。

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