鹽霧試驗設(shè)備鹽霧試驗生產(chǎn)廠家產(chǎn) 品說 明
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,各種電工電子、電鍍等產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣闊,所經(jīng)受的環(huán)境條件也愈來愈復(fù)雜多樣。只有合理地規(guī)定產(chǎn)品的環(huán)境條件,正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護(hù)措施,才能保證產(chǎn)品在儲存運輸中免遭損壞,在使用過程中安全可靠。因而,對材料或產(chǎn)品進(jìn)行人工模擬環(huán)境試驗是保證其高質(zhì)量所必不可少的重要環(huán)節(jié)。人工模擬環(huán)境試驗是實際環(huán)境影響的科學(xué)概括,具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點。環(huán)境條件的多樣化和環(huán)境試驗的重要性也對環(huán)境試驗設(shè)備提出了更嚴(yán)格的要求。
鹽霧試驗設(shè)備鹽霧試驗生產(chǎn)廠家早是在1914年美國材料試驗學(xué)會(ASTM)第17屆年會上由J.A.Capp提出。當(dāng)時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件,以研究某些金屬保護(hù)層的使用可靠性。它是將樣品放在鹽霧中進(jìn)行試驗,這是鹽霧試驗較早的應(yīng)用。1919年起,美國國家標(biāo)準(zhǔn)局開始推廣應(yīng)用,1939—1961年ASTM列為暫行標(biāo)準(zhǔn),并修訂多次。1962年起列為正式標(biāo)準(zhǔn)。
我國從50年代開始就與前蘇聯(lián)等東歐國家合作,開展了產(chǎn)品鹽霧試驗工作。當(dāng)時,試驗的對象主要是一些***產(chǎn)品和一些重要的工業(yè)產(chǎn)品。由于當(dāng)時我國的工業(yè)剛剛起步,鹽霧試驗工作發(fā)展緩慢。到了70年代,隨著商品經(jīng)濟的發(fā)展,全部貿(mào)易日益增多,作為一種考核產(chǎn)品的耐腐蝕能力的試驗技術(shù)----鹽霧試驗,得到了大量的應(yīng)用和發(fā)展。
鹽霧試驗是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗,它與大氣條件下的暴露試驗相比,具有顯著的優(yōu)點:腐蝕環(huán)境可以控制,環(huán)境再現(xiàn)性好;試驗時間明顯縮短;節(jié)約了大量的人力、財力、物力。它的發(fā)展和推廣都很快,已從初期的單純中性鹽霧試驗發(fā)展成:醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。我國已將鹽霧試驗作為國家標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定說明。
本鹽霧試驗設(shè)備鹽霧試驗生產(chǎn)廠家利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液,在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕,重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較,也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。
設(shè)備能在試驗工作空間內(nèi)達(dá)到從常溫到50℃之間的任何一個溫度點,并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi),溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗。用于制造本設(shè)備的材料為耐腐蝕型PVC塑料板材,不與含鹽溶液或酸性含鹽溶液起反應(yīng),不影響試驗結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計工作中內(nèi)外壓力平衡,鹽霧在箱體內(nèi)自由沉降,并可調(diào)節(jié)至國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍。而且設(shè)計考慮到設(shè)備的頂部、內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生,如果使其滴落到試驗樣品上就會影響試驗結(jié)果。所以本設(shè)備的頂蓋設(shè)計成110?左右夾角,因而,本設(shè)備在試驗過程中,冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。
鹽霧試驗設(shè)備鹽霧試驗生產(chǎn)廠家參 照 標(biāo) 準(zhǔn)
GB/T5170.8、GB/T10587、GJB150.11、GB/T10125、GB/T2423.17等標(biāo)準(zhǔn)要求;
鹽霧試驗設(shè)備鹽霧試驗生產(chǎn)廠家技 術(shù) 指 標(biāo)
l 溫度范圍:RT 10℃~50℃
l 濕度范圍:≥95%R?H
l 溫度均勻度:≤2℃
l 溫度波動度:≤?0.5℃
l 鹽霧沉降量:1~2mL/80cm2 ?h
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