鋁灰球磨機(jī)的研磨產(chǎn)品--鋁灰,是電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,主要成份為氧化鋁,金屬鋁和雜質(zhì),其中氧化鋁和金屬鋁有較高的經(jīng)濟(jì)回收價(jià)值,但必須把它們分離開才能使用。因此產(chǎn)生了鋁灰球磨機(jī),金洋機(jī)械生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁灰球磨機(jī)設(shè)備可對鋁灰進(jìn)行研磨、篩選分離。此設(shè)備是根據(jù)鋁灰的特點(diǎn)和性能要求研發(fā)的高新科技產(chǎn)品,從而更好地將鋁與灰分離出來,研磨出精礦度較高的鋁,減少對鋁的磨損,使鋁的回收率達(dá)到更高。
鋁灰球磨機(jī)優(yōu)點(diǎn):
節(jié) 能:傳統(tǒng)球磨機(jī),采用的是軸瓦做為主軸承
1、 φ900磨機(jī)磨筒轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分鐘,金洋鋁灰球磨機(jī)設(shè)備改進(jìn)為滾動軸承后,磨筒轉(zhuǎn)速為41轉(zhuǎn)/分鐘,由于減少了摩擦力,電機(jī)改為22kw(老式30kw),每日24小時(shí)可節(jié)電193度,電費(fèi)105.6元。
2、 φ1200磨機(jī)磨筒轉(zhuǎn)速為28轉(zhuǎn),本機(jī)改為滾動軸承后,磨筒轉(zhuǎn)速為32轉(zhuǎn),由于減少了摩擦力,電機(jī)改為45kw(老式為55kw),每日24小時(shí)?晒(jié)電240度,電費(fèi)156元。
提高產(chǎn)量:老式球磨機(jī)進(jìn)料口內(nèi)徑為φ150mm,單螺旋且自然進(jìn)料,由于鋁灰比重輕,原料粒度波動大,設(shè)備處于半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。金洋鋁灰球磨機(jī)把進(jìn)料口內(nèi)徑φ900磨機(jī)加大到φ210mm,φ1200磨機(jī)加大到φ300,雙螺旋強(qiáng)制進(jìn)料,科學(xué)調(diào)配鋼球比例,提高轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到了提高產(chǎn)量的目的。φ900球磨機(jī)自原來的0.3-0.5T/小時(shí)提高到0.6-1T/小時(shí)。φ1200球磨機(jī)自原來的0.5-1t/小時(shí)提高到1.5-2.2t/小時(shí)。
粉塵。簩m(xiàng)使用出口加有收塵罩,大大減少了粉塵。
投入資金少:球磨機(jī)出口安裝上具有敲打功能的圓筒篩,比傳統(tǒng)方法節(jié)省一個(gè)直線振動篩,可節(jié)省投入資金1萬左右,降低了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
減少工人勞動量:配合自動清裝利于清理磨機(jī)內(nèi)的殘留物。進(jìn)料器加有清堵裝置。
鋁灰球磨機(jī)安全生產(chǎn)事項(xiàng):
1、按規(guī)定時(shí)間,規(guī)定數(shù)量加添鋼球。
2、每半小時(shí)檢查一次主軸承及電動機(jī)溫度,一般不應(yīng)超過60℃。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中球磨機(jī)各部無異常聲響。
4、回油管回油不得中斷,回油溫度在35℃—45℃以內(nèi)。
5、筒體及端蓋螺栓無松動等
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