丁基膠涂布機多少錢

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丁基膠涂布機

丁基膠涂布機多少錢

丁基膠涂布機使用詳細說明書：

丁基膠涂布機報價目 錄

前言
一、 概述
二、 主要技術(shù)參數(shù)
三、 產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)
四、 安裝與調(diào)試
五、 使用與操作
六、 操作注意事項
七、 維護與保養(yǎng)
八、 附圖

1.科萊丁基膠涂布機概述
JT03型丁基膠涂布機是槽鋁式中空玻璃生產(chǎn)加工工藝中不可缺少的專用設(shè)備,其主要作用是將熱熔的丁基膠均勻地涂在鋁間隔框上。
該機是在同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上改進設(shè)計，簡化擠膠通路，確保熱熔丁基膠無阻礙通過，從而大大降低了擠膠壓力，更有效的避免了漏膠現(xiàn)象。而且，涂膠連續(xù)均勻效果好。該控制系統(tǒng)由PC機自動控制，涂膠時，只需人工扶著鋁間隔框在傳送帶上向前運行，通過傳感器發(fā)出信號，PC機自動控制開始涂膠——壓輪壓下——壓輪抬起——停止涂膠等動作，動作準確，效率高。
該機適用于方形、長方形、弧形各種不同形狀規(guī)格的鋁間隔框，使用極為方便。另外，還增加了定時加熱功能，可以在正式上班前自動啟動膠缸加熱、膠頭加熱，節(jié)省加熱等待時間。還有中文版的人機界面設(shè)計，功能強大、操作方便、讓您隨心所欲。
2.科萊丁基膠涂布機主要技術(shù)參數(shù)
工作環(huán)境 參數(shù) 單位 備注
工作環(huán)境溫度 15~40℃
運輸/存放溫度 -20~55℃
運輸/存放濕度 30~90%
立達丁基膠涂布機基本特性
輸入電源 380V±10%,50Hz
氣源壓力 0.5~0.8 Mpa
擠膠壓力 6~8 Mpa
擠膠溫度 100~140 ℃
裝機功率 總功率 3.59 KW
傳送電機 0.09 KW
加熱器 2.0 KW
油泵功率 1.5 KW
傳送速度 9.1 m/min
外形尺寸 4300×700×1250 mm
加工范圍
適用鋁間隔條范圍 6~20 mm
3科萊丁基膠涂布機產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)
整機外形圖一,該機主要有打膠系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和護板等五大大部分組成。
3.1打膠系統(tǒng)
打膠系統(tǒng)主要有輸送裝置、涂膠裝置、擠膠裝置及支撐架組成。
3.1.1輸送裝置
輸送裝置由齒輪減速電機、皮帶及帶輪組成。皮帶運行速度9.1m/min,運行平穩(wěn)可靠。
3.1.2涂膠裝置
該裝置是由涂膠嘴、打膠座、開關(guān)閥、加熱棒和調(diào)整螺釘?shù)燃�組成。兩涂膠頭的膠嘴間距是可調(diào)的，可適應(yīng)不同的鋁間隔條，而且，通過調(diào)整螺釘也可以調(diào)節(jié)出膠量的大小，節(jié)省丁基膠。涂膠嘴的開啟，是電氣缸驅(qū)動連桿機構(gòu)和開關(guān)閥來控制其通斷的。涂膠溫度也由自動溫控裝置自動控溫，可以在很小的范圍內(nèi)保持恒定。
3.1.3擠膠裝置
擠膠裝置由膠缸、擠膠活塞、支撐桿、加熱板、連接座等件組成。通過加熱裝置先將丁基膠加熱到一定溫度，由自動溫控裝置保持一段時間后，再開啟油泵電機，液壓活塞桿推動擠膠活塞前進，使擠膠壓力達到一定值，即可進行涂膠。
3.2液壓系統(tǒng)
如圖2所示，該系統(tǒng)是由電機、油泵、液壓缸、控制閥、蓄能罐、壓力控制表、油箱等組成，通過該系統(tǒng)來自動控制擠膠壓力，使擠膠壓力在一定范圍和時間內(nèi)保持恒定，避免油泵電機的頻繁啟動，延長液壓系統(tǒng)的使用壽命。
3.3氣動系統(tǒng)
如圖3所示，氣動系統(tǒng)由氣源處理器、電磁閥、氣缸、單向節(jié)流閥等組成，通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥控制氣缸的動作速度，來實現(xiàn)壓輪和打膠頭的動作要求。
3.4電氣系統(tǒng)
該系統(tǒng)以PC機為控制中心，由傳感器、PC機、中文控制終端（人機界面）及電氣元件組成。用戶可根據(jù)自己使用要求來調(diào)節(jié)中文控制端的內(nèi)部參數(shù)，設(shè)置自動加熱時間，操作十分方便。
4．安裝與調(diào)試
4.1設(shè)備應(yīng)放在干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體，溫度在10~40℃的室內(nèi)堅硬水泥地面上。
4.2調(diào)節(jié)調(diào)平底座，使機器保持水平，全面檢查機器所有堅固件的連接是否松動，并堅固。
4.3然后按電氣要求接電源線，并可靠接地，要求接地線使用截面積不小于4mm2的銅芯黃綠絕緣線，接地電阻不大于4歐。
4.4接通電源，檢查是否漏氣。
4.5檢查油箱油面標尺，液面要保持在油尺的3/4以上，否則加油，加工46#液壓油。
5．使用與操作
設(shè)備調(diào)整完畢后，按以下程序進行操作。
5.1開機順序
接通電源 打開側(cè)面電源開關(guān)，置于“1”的位置

傳送傳動 皮帶傳送開關(guān)置于“開”。

膠氣缸升溫 膠缸溫控開關(guān)置于“開”，并設(shè)定溫度（見5.3）

膠頭升溫 膠頭溫控開關(guān)置于“開”，并設(shè)定溫度。（見5.3）
關(guān)閉加熱 當(dāng)溫度升到70~80℃時。

啟動液壓站 液壓站狀態(tài)開關(guān)置于“開”。

膠缸活塞退出 膠缸狀態(tài)開關(guān)置于“退”，活塞退出后，“停”

放膠料 人工放。

膠缸活塞適當(dāng)推進 膠缸狀態(tài)開關(guān)置于“進”，開始增壓時“停”

液壓站停止工作 液壓站狀態(tài)開關(guān)置于“關(guān)”

膠缸升溫 膠缸溫控開關(guān)置于“開”，并設(shè)定溫度。

膠頭升溫 膠頭溫控開關(guān)置于“開”，并設(shè)定溫度。

膠缸和膠頭的溫度達到設(shè)定溫度值15~30分鐘后。

液壓站工作 液壓站狀態(tài)開關(guān)置于“開”。

加壓準備擠膠 膠缸狀態(tài)開關(guān)置于“進”，并保持。

試擠膠，并調(diào)整時間→見5.4（出廠時已調(diào)好，一般不可調(diào)）。

擠膠 旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至“自動”位置。手扶著鋁框在傳送帶上從左至右開始打膠。
注意：制作弧形框時，將“工作狀態(tài)”旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置，扶著弧形框放在傳送帶上，行至涂膠嘴出膠口處時，用腳踩腳踏開關(guān)，壓輪壓下，同時涂膠嘴出膠。扶著鋁框隨弧形旋轉(zhuǎn)運動，開始涂膠。涂完膠，松開腳踏開關(guān)即可。
5.2關(guān)機順序
擠膠活塞后退 膠缸狀態(tài)開關(guān)置于“退”，2～3秒后置于“停”。

液壓站停止工作 液壓站狀態(tài)開關(guān)置于“關(guān)”。

膠缸降溫 膠缸溫控開關(guān)置于“關(guān)”。

膠頭降溫 膠缸溫控開關(guān)置于“關(guān)”。

膠缸、膠頭溫度降至室溫或

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