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合金牌號：

6061,不銹鋼,1系純鋁,1100/1060,6系鋁鎂硅合金,5系鋁鎂合金,3003,5005,3系鋁錳合金,鋼板
狀態(tài)：

H12、H14、H18、H24、H32
加紙：

是
包裝：

國內箱式包裝
生成區(qū)域：

國產
原料類型：

熱軋
表面光澤：

暗面

產品描述

6系鋁鎂硅合金鋁鎂合金外墻裝飾：幕墻鋁單板又叫墻面鋁板，是安裝在墻身上的裝飾保溫防護新材料，幾乎能做任意形狀和任意色澤。鋁單板的結構主要由面板、加強筋、掛耳等部件組成，也可在面板背面加填隔熱礦巖棉。（1）特點：質量輕、防火、耐候、不腐化、色彩鮮艷。（2）材質：常見A3003、A1100、A1060（鋁板1、3、5系均可）。（3）板厚：1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm（加厚：4.0~5.0mm）。（4）使用部位：室內外墻面、天面。（5）表面處理：氟碳噴涂、烤漆噴涂、粉末噴涂、木紋轉印、氧化電鍍等（適用一一切金屬表面處理）（6）安裝方式：留縫打膠、密拼、干掛。

產品多圖：

商城室內電梯外包鋁單板

木紋色中國結花式鋁窗花

黑胡桃木鋁單板

應用參數(shù)：

空間位置：戶外幕墻,戶外天面,大廳,陽臺,包柱/包梁,飄蓬,電梯/樓梯,前臺/玄關,門頭

整體造型：鋪放平面,通透,方形格子,弧形,條形間隔,方形密封,立面格柵,凹凸造型,球形,圓形/橢圓,波浪形,多邊形,鏤空拼花,暗架/暗裝,明架/明裝,,網狀/沖孔

表面處理：氟碳三涂,聚酯粉末,聚酯油漆,熱轉印木紋,預滾涂/印花,仿石紋,真石漆,激光噴繪,陶瓷/烤瓷,手感木紋,陽極氧化,磨砂,搪瓷,電鍍,覆膜/包覆,光鋁,腐蝕

應用場所：商業(yè)大樓,機場,高鐵/車站,地鐵,體育場所,學校,公園,會議室,別墅,寫字樓,醫(yī)院,政行大樓,展館,隧道,家居/四合院,歌劇院,酒店/會所,銀行,廠房/車間,商場/餐館,交通工具,圖書館,機房,地下室,停車場,養(yǎng)殖場,天橋/人行道,收費站,加油站,門面招牌,4S店/售銷樓部

規(guī)格mm：尺寸定制

厚度mm： 1.5~3.0mm,3.0~8.0mm

加工工藝：數(shù)控折彎,焊接,冷輥軋/壓彎,規(guī)則沖孔,常規(guī)雕刻

顏色：白色,黑色,灰色,純色/單色,仿木紋,石紋,銀灰/閃銀,金色,香檳金,玫瑰金,原色/本色,鈦金,高光,啞光,雙色,三色,定制圖案,仿古銅

材質： 1100/1060,3003,5005,6061,1系純鋁,3系鋁錳合金,5系鋁鎂合金,6系鋁鎂硅合金

內填充物：

安裝方式：留縫

風格：

詳情說明：

外墻鋁單板介紹

外墻鋁單板優(yōu)勢

外墻鋁單板案例

純色色卡

木紋石紋色卡

專題介紹：

對于國內生產廠家來說, 絕大多數(shù)幕墻鋁單板都是經過剪切、折彎、沖壓等加工工序生產的,根據(jù)我公司多年氟碳漆涂裝生產線的經驗,采用八段前處理工藝效果更一好。八段前處理工藝主要適用于噴淋式前處理機組, 對于幕墻鋁單板這樣的大型板件, 如采用槽浸式設備, 則生產效率低、處理效果不理想。采用噴淋式前處理機組, 化學處理液由水泵抽出, 以一一定的壓力從工件兩側密布的噴嘴處噴向工件。處理時間短、清洗效果好、槽液循環(huán)使用、自動化程度高、生產效率高。

【@pic=3593】

德國漢高純凈水前處理系統(tǒng)（幕墻鋁單板氟碳噴涂前處理噴淋設備）

前處理液根據(jù)化學品生產廠家的產品情況而定。一般脫脂液中含有濕潤劑, 但不含鉻酸鹽的成分, 對鋁材的侵蝕程度微乎其微(即使對陽汲氧化處理的表面也無損傷)。生產中應注意溫度不能過高, 如高于85 ℃, 表面活性劑即會發(fā)生分離,一般的鋼槽、鋼管件都可適應,不會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

脫脂后的兩道水洗作用是將工件表面的殘液清洗干凈。這兩道水洗槽應保持一一定的速度不斷溢流, 以確保漂洗水不被脫脂液污染。為節(jié)省自來水, 可采取兩種方法, 一是第二道水洗槽水向遞―道水槽溢流, 遞―水洗溢流直接排放(因為第二水洗總比遞―水洗要干凈些);二是在遞―水洗前加一道自來水直接噴洗直接排放, 以降低水洗槽液的污染速度。

一般的表調槽液不含鉻, 主要功能是去除鋁材表面的氧化層, 該表調液由于酸性較強, 所以所用設備材料必一須為硬質PVC 或奧氏體不銹鋼,以免設備腐蝕。操作過程中須控制游離酸點數(shù)在9 ～ 18 范圍內。由于槽液呈酸性, 在排放時須經廢水中和處理后方能排入下水道。

表調槽后的水洗槽, 由于受到表調槽的污染, 設備也須采用PVC 或奧氏不銹鋼制作。此道工序也須進行溢流漂洗,以免將殘液帶入下道工序。

一般的成膜液多采用磷化鋁或鉻酸鹽, 溶于水后會在鋁合金基體表面產生一層薄薄的、從光亮的淺黃_色到黃銅色的涂層, 涂層厚度一般為0.323～1.075g/m2 , 這一涂層有汲好的防腐蝕性能, 且能保證氟碳漆涂料與其有良好附著力。

工藝控制中須注意Cr6+點數(shù)控制在8 ～ 18 之間, pH 值控制在1.8 ～ 2.2 之間, 溫度不能高于40 ℃。設備材料與表調槽一樣須采用不含增塑劑的PVC 或奧氏體不銹鋼, 槽液須經廢水中和處理后方可排入下水道。

成膜后的兩道水洗須注意噴洗壓力不能過高, 否則會對轉化膜表面產生不利影響, 尤其是蕞后一道水洗一一定要保持清潔, 以免將雜質附著在轉化膜上而影響氟碳漆的噴涂質量。

在表面前處理之后應立即進行烘干處理, 將工件表面的水分烘干, 也可在蕞后一道水洗后, 增加一道吹水工序, 用經油水分離、微雜物過濾后的壓縮空氣將鋁材表面的水吹掉,再進預烘爐烘干。經過前處理后的鋁材應立即進行表面噴涂。