模具噴砂機(jī)
2013-11-11
小起訂:
1
供貨總量:
60
所在地:
產(chǎn)品詳情
模具噴砂機(jī)
1、此機(jī)種是模具或大型較重異型之工件所設(shè)計(jì)專用機(jī)。
2、加裝活動臺車和轉(zhuǎn)盤,操作時(shí)僅需將工件放在臺車轉(zhuǎn)盤上,然后 將推入機(jī)內(nèi)即可從事噴砂作業(yè),十分簡單省力,可加裝定時(shí)加熱器防止玻璃珠受潮。
3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動360度,可加裝電動調(diào)速轉(zhuǎn)盤,加快加工速 度,較易控制噴砂品質(zhì)。
4、視窗由鋼化玻璃制成,內(nèi)面有一層普通玻璃,更換非常方便快捷,視線非常清晰。
5、本機(jī)使用粉體烤漆以達(dá)到美觀、耐久使用的要求。
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噴砂機(jī)技術(shù)參數(shù):
設(shè)備外形尺寸 |
1230mm長900mm寬1700mm高 |
設(shè)備工作室內(nèi)尺寸 |
800mm長*900mm寬*800mm高 |
除塵箱 |
連體型、430 mm*380 mm*1500 mm |
除塵風(fēng)機(jī) |
0.37KW 220V 50HZ |
分離器尺寸 |
250直徑*750高(B型砂管可直接從機(jī)器下砂斗抽出) |
照明燈 |
18w日光燈2只 |
噴砂的數(shù)量 |
1只(鋁合金帶碳化硼噴嘴) |
外殼 |
2.5mm冷軋鋼板焊接制成 |
玻璃窗 |
1個(gè)鏡框 |
下砂斗 |
1個(gè) |
腳踏開關(guān) |
1個(gè) |
工作臺開孔 |
2個(gè)、共1雙手套 |
側(cè)門 |
700mm高*700mm寬 |
空氣壓力 |
5bar(kg/cm2)(空壓機(jī)是需方設(shè)備1立方左右] |
總功率 |
0.38KW |
總重量 |
0.42噸 |
詳細(xì)說明:
一、模具噴砂機(jī)適用范圍
本機(jī)適用以下類型工件的表面加工:
1.適用于中小型模具噴砂(丸)加工;
2.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂(丸)加工;
3.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等,清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級;
4.清理機(jī)加工件的微毛刺、表面殘留物等;
5.工件噴涂、電鍍前的表面預(yù)處理加工,可獲得活性表面,提高噴涂、電鍍層的除著力;
6.玻璃表面噴繪、雕刻;
7.可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值;
8.改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài),能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度;
9.改善運(yùn)動配合偶件的潤滑條件,能降低運(yùn)動配合偶件的運(yùn)動噪音等;
10.也適用于舊機(jī)件的翻新處理。
二、適用工作條件
1.環(huán)境條件:本機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度為-10~+45℃,相對濕度不大于85%的環(huán)境條件下正常工作;
2.電源條件:單相交流電源、220v、50Hz,本機(jī)大功率見附表-3;
3.氣源條件:接入本機(jī)的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。用戶使用現(xiàn)場應(yīng)具備上述條件
三、本機(jī)特點(diǎn)
1.本機(jī)配備的手動式除塵器,需要定時(shí)清灰,方可保證除塵機(jī)組的功效,能夠更有效地控制粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害;
2.本機(jī)可直接安裝在生產(chǎn)線上使用,既節(jié)省生產(chǎn)占地面積,又提高效率;
3.操作方式靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì),不同精度的清理和光飾加工要求;
4.磨料循環(huán)使用,消耗量。
5.主要零部件使用壽命長,且便于維修;
6.工作條件比較舒適,機(jī)器噪聲較低。
四、模具噴砂機(jī)工作原理:
1.氣路工作原理
進(jìn)入干噴砂機(jī)的壓縮空氣氣源分為二路:一路進(jìn)入噴槍,用于對磨料進(jìn)行引射和加速,以完成噴砂加工,通過過濾器對壓縮空氣進(jìn)行油、水過濾,通過減壓閥可調(diào)節(jié)進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力,通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關(guān)閉;一路進(jìn)入空氣清理槍,用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的積砂(積灰)。
2.砂路工作原理
磨料預(yù)先放置在分離器磨料儲箱中,當(dāng)啟動氣路電磁閥后,磨料被引射進(jìn)入噴槍,進(jìn)入噴槍的磨料再經(jīng)壓縮空氣加速后,即可對工件進(jìn)行噴砂加工。
3.除塵器工作原理
除塵器與分離器用吸塵管連接,當(dāng)啟動除塵風(fēng)機(jī)后,在噴砂機(jī)艙內(nèi)形成負(fù)壓,外部空氣通過進(jìn)氣口補(bǔ)充給噴砂艙,然后通過回砂管路進(jìn)入除塵器,如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動,在流動氣體的作用下,漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進(jìn)入除塵機(jī)組,經(jīng)過過濾袋過濾后,落入集灰斗,過濾后的空氣通過除塵風(fēng)機(jī)排到大氣;打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵。
五、本機(jī)型適用磨料:
根據(jù)不同的工件采用不同的磨料,粒度和用量的大小根據(jù)工件工藝的要求來定。本公司提供的磨料有:
1.玻璃珠,其規(guī)格為30#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等;
2.樹脂砂,其規(guī)格為20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等;
3.棕剛玉,其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
4.綠碳化硅,其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
5.黑碳化硅,其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等;
6.白剛玉,其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等;
7.黑剛玉,其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等;
8.核桃殼,其規(guī)格為36#、46#、60#、80#、100#等;
六:怎么樣選擇模具噴砂機(jī)噴砂機(jī)
1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機(jī)、移動噴砂機(jī),以及自動噴砂機(jī);
2.要看產(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機(jī)的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的。
3.對產(chǎn)品表面要求程度,這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西,因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害。
七:噴砂機(jī)常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 |
可能原因 |
排除方法 |
好的磨料進(jìn)入吸塵袋 |
新吸塵袋分離器調(diào)節(jié)帶開口太大, 磨料太細(xì) |
一般使用8小時(shí)后可消除調(diào)小開口, 采用較粗的磨料 |
磨料漏失在工作場地 |
吸塵袋有孔洞或未夾緊 |
更換吸塵袋,重新夾緊吸塵器 |
噴砂時(shí)視野不清楚 |
吸塵袋堵塞; 吸塵袋老化堵死:
回收管被堵塞:
氣嘴孔太大 壓縮空氣壓力太高 |
振動吸塵袋 更換吸塵袋 拆卸回收管,檢查堵塞原因: 孔徑不能大于5.6mm 按推薦壓力調(diào)地
|
加工效能低 |
壓縮空氣壓力太小 噴嘴及氣嘴太小 使用磨料已超過使用期限 (破碎的磨料及粉塵太多) |
調(diào)大壓力 更換較大的噴嘴及氣嘴 排空舊磨料,再裝入新磨料 |
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