金石陶瓷纖維模塊施工現(xiàn)場
選用陶瓷纖維作工業(yè)窯爐襯材料:
耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、**的保溫絕熱材料,與傳統(tǒng)的絕熱材料相比,它具有以下優(yōu)勢:
(1)體積密度低:陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長爐體使用壽命。
(2)熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少,同時升溫的速度加快,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
(3)低導(dǎo)熱率:陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk,平均600℃時小于0.l5 w/mk,平均1000℃時小于0.25w/mk,約為輕質(zhì)粘土磚的l/8,為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10,絕熱效果顯著。
(4)施工簡便:施工過程無需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗,施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。
(5)抗熱震及機(jī)械震動性能優(yōu)良:纖維毯及模塊具有柔性和彈性,劉劇烈的溫度波動和機(jī)械震動具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。
(6)無需烘爐;爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。
(7)隔音性能好:陶瓷纖維能降低頻率小十1000赫茲的高頻噪聲,對小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
(8)高熱敏性:陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火材料爐襯,目前加熱爐一般使用微機(jī)控制,纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動化控制。
(9)化學(xué)性能穩(wěn)定:陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料,除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外,不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤。
(10)使用范圍廣:隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,耐火陶纖制品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了系列化與功能化,產(chǎn)品從使用溫度上,可以滿足從600℃至l400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品;從纖維棉到纖維噴涂、可塑料、澆灃料等多種形態(tài)的一次加工或深加工產(chǎn)品,完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。
綜合陶瓷纖維爐襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性可見:陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢,代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平,陶瓷纖維爐襯的采用與否,直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。臺車式熱處理爐全纖維模塊陶瓷纖維模塊維修
產(chǎn)品類型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 高純型 | 鋯鋁型 | 含鋯型 |
分類溫度 | 1260℃ | 1260℃ | 1400℃ | 1400℃ |
加聯(lián)絡(luò)方式變化(%) | 1000℃?24h≤-3 | 1100℃?24h≤-3 | 1280℃?24h≤-3 | 1350℃?24h≤-3 |
導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k) | 200℃: 0.050~0.060 | |||
密度:kg/m3 | 220 | |||
常規(guī)規(guī)格 | 300?300?300(根據(jù)用戶要求可制做其他規(guī)格) | |||
包 裝 | 內(nèi)塑料袋,外編制袋 |
產(chǎn)品特點(diǎn):
優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的彈性,模塊處于預(yù)壓狀態(tài),在爐襯砌筑完畢后,模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙,并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮,以提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能好;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性;陶纖模塊安裝迅速,并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面,可降低錨固件材質(zhì)的要求?筛鶕(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。
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