LinYi LuXing Carbon Products Co.,Ltd
主營:各類碳素制品,SPD防雷石墨片,耐氧化石墨轉(zhuǎn)子,石墨除氣管,大型石墨管,細(xì)石墨管,石墨管模,真空爐用石墨件
產(chǎn)品描述:
液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在凈化處理工藝中,將凈化氣體和溶劑混合,利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進(jìn)行凈化處理的方法是目前全部上較為先進(jìn)的處理方法。石墨轉(zhuǎn)子工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮氣(或氬氣)破碎成大量的彌散氣泡,并使其分散在金屬液中。氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔體中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔體表面,使熔體得以凈化。由于氣泡細(xì)小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔體均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮,與熔體接觸時間長,不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流,從而去除鋁熔體中的有害氫,顯著提高了凈化效果。
石墨轉(zhuǎn)子產(chǎn)品特點:
1、石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成.2、表面經(jīng)特殊舒緩反應(yīng)處理,使用壽命是普通產(chǎn)品的3倍左右,廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄造行業(yè).
4、在鋁板鋁箔鑄造,鋁合金輪轂等鋁加工行業(yè)中使用周期高達(dá)2個月。
石墨轉(zhuǎn)子經(jīng)濟方面:
對于鋁合金鑄造廠和鋁制品廠而言,很重要的一點就是降低處理成本,在這一方面,我司生產(chǎn)的石墨轉(zhuǎn)子能都帶來以下收益。
1、 降低處理成本 2、 降低惰性氣體的消耗 3、 降低渣中的含鋁量 4、 降低人工成本 5、 改善性能,更長的更換周期 6、
提高可靠性,降低維護(hù)成本。
石墨轉(zhuǎn)子的設(shè)計及訂貨:
由于每條鑄造或鑄軋生產(chǎn)線上所使用的石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格不盡相同。首先,由客戶提供原設(shè)計圖紙和填寫完整的石墨轉(zhuǎn)子現(xiàn)場使用環(huán)境調(diào)查表,然后,根據(jù)圖紙結(jié)合石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向及其與鋁液面的相對位置進(jìn)行技術(shù)分析,提出合適的耐沖刷舒緩反應(yīng)處理方案。
轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成,噴嘴的結(jié)構(gòu)除考慮應(yīng)打散氣泡外,還利用攪動鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力,使熔體進(jìn)入噴嘴內(nèi)與水平噴出的氣體均勻混合,形成氣/液流噴出,增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時間,提高除氣凈化效果。
2、石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器調(diào)速控制實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),較高可達(dá)700 r/min。石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm~250 mm,葉輪規(guī)格為Φ85mm~350
mm,高純舒緩反應(yīng)石墨轉(zhuǎn)子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點。在凈化除氣過程中,箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮氣覆蓋保護(hù),使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中,防止轉(zhuǎn)子高溫氧化,延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。
3、葉輪外形是流線型,可以減小旋轉(zhuǎn)時的阻力,葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對較小。從而使得除氣率在50%以上,縮短冶煉時間,降低生產(chǎn)成本。
鋁液除氣機專項使用石墨轉(zhuǎn)子特點
1、 采用高度度壓制高純石墨材料機加工而成,具有強度高,舒緩反應(yīng)能力強,使用壽命長。
2、 使用加工中心及數(shù)控機床精加工而成,精度高,同心度好,在使用時抖動小,有效防止高速運轉(zhuǎn)時斷裂,減少意外發(fā)生。
3、 石墨轉(zhuǎn)盤具有多個經(jīng)輪,旋轉(zhuǎn)時可以時氣體形成氣/液流噴出,增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時間,提高除氣凈化效果。經(jīng)輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對較小。從而使得除氣率在50%以上,縮短冶煉時間,降低生產(chǎn)成本。
4、 石墨轉(zhuǎn)子是液態(tài)鋁合金凈化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的必選用品。在凈化處理工藝中,將凈化氣體和溶劑混合,利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進(jìn)行凈化處理的方法是目前全部上較為先進(jìn)的處理方法。
除氣除雜石墨轉(zhuǎn)子是旋轉(zhuǎn)噴嘴除氣除雜設(shè)備的易耗石墨噴嘴配件。設(shè)計采用石墨作為選擇噴嘴材料,是充分考慮了石墨部件在快速旋轉(zhuǎn)時,受高溫狀態(tài)的鋁及鋁合金侵蝕剝離,產(chǎn)生的顆粒及灰分比重很低,隨鋁渣浮在熔體表面,不會對熔體形成額外的污染夾雜。本公司提供的石墨轉(zhuǎn)子,是針對石墨在高溫有氧環(huán)境下易氧化的特性,選用舒緩反應(yīng)性能優(yōu)良的石墨材料,選用對熔體無害的舒緩反應(yīng)涂層及舒緩反應(yīng)保護(hù)套,應(yīng)用多種技術(shù)手段專門開發(fā)研制成的復(fù)合型長壽命石墨轉(zhuǎn)子,很大程度上降低了顧客應(yīng)用旋轉(zhuǎn)噴嘴除氣除雜系列的后期維護(hù)成本。除氣除雜石墨轉(zhuǎn)子除通用規(guī)格外,可按顧客使用需求設(shè)計定造。
一、石墨轉(zhuǎn)子在750℃左右的鋁熔體內(nèi),以轉(zhuǎn)速200r/min~400r/min的情況下連續(xù)工作,一般使用壽命要求達(dá)到一個月以上。我公司石墨轉(zhuǎn)子采用高純石墨來制作,石墨品質(zhì)本身對轉(zhuǎn)子的使用壽命有顯著的影響,同時在表面做了舒緩反應(yīng)保護(hù)涂層,使用壽命可以延長至50-60天。
二、石墨轉(zhuǎn)子工作原理
石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿、噴頭兩部分組成。傳動系統(tǒng)帶動石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動,氬氣或氮氣經(jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進(jìn)入鋁熔體的氬氣或氮氣打散形成很多小氣泡,使其分散在金屬液中,同時旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促使鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物擴散,使之與氣泡接觸,氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔體中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔體表面,使熔體得以凈化。
三、石墨轉(zhuǎn)子損壞的主要原因
高溫氧化:石墨的成份主要是碳,石墨在超過600℃的空氣條件下發(fā)生可見的氧化
現(xiàn)象,碳氧化反應(yīng)的產(chǎn)物是CO和CO2氣體,對轉(zhuǎn)子不能起保護(hù)作用;一般來說除氣箱都不能完全密閉,且大部分箱內(nèi)腔沒有充保護(hù)氣體保護(hù),石墨轉(zhuǎn)子的氧化不可避免。其氧化的結(jié)果使轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐步變小,直至斷裂報廢。
鋁液沖刷:石墨轉(zhuǎn)子浸入除氣箱內(nèi)的鋁液中,一般以200r/min~400r/min的速度旋轉(zhuǎn)并強烈攪動鋁液,鋁液對轉(zhuǎn)子會產(chǎn)生強烈的沖刷、摩擦。特別是在液面與轉(zhuǎn)子桿接觸部位逐漸變細(xì),較后會斷裂報廢。
傳動系統(tǒng)的影響:除氣裝置傳動系統(tǒng)不平穩(wěn),特別是與轉(zhuǎn)子的連接不同心,運轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子搖擺,一方面轉(zhuǎn)子與密封塞之間摩擦造成破損;另一方面加大液面的翻滾,轉(zhuǎn)子氧化、沖刷加劇,加快轉(zhuǎn)子的損耗。
四、使用石墨轉(zhuǎn)子操作技巧
1、用前預(yù)熱:石墨轉(zhuǎn)子在浸入鋁液前,在液面上方100mm左右處預(yù)熱5min~10min,避免急冷對材質(zhì)的影響;轉(zhuǎn)子浸入液前必須先通入氣體;轉(zhuǎn)子在提出液面后才可停止供氣,以防止轉(zhuǎn)子噴頭的氣孔堵塞。
2、隔離空氣:在凈化箱室內(nèi)通入氮氣或氬氣,確保箱室內(nèi)為正壓,隔離外來空氣,以防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。
3、轉(zhuǎn)子浸入高層度:石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體的合理高層度,使強化套露出鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右,這樣能有效增加轉(zhuǎn)子舒緩反應(yīng)損耗和沖刷磨損的時間。
4、傳動系統(tǒng)平穩(wěn):石墨轉(zhuǎn)子與傳動系統(tǒng)是通過連接桿(管)進(jìn)行連接的,連接桿長期在高溫作用下發(fā)生變形,或傳動設(shè)備相關(guān)部位發(fā)生松動,都會影響到轉(zhuǎn)子的對中性和運行的平穩(wěn)性,易使石墨轉(zhuǎn)子折斷或磕碰產(chǎn)生損壞。
5、氬氣或氮氣要純潔:若管路、接頭等部件漏氣造成通入鋁熔體的氬氣或氮氣氣體不純潔,會使轉(zhuǎn)子上部嚴(yán)重氧化,甚至使下部的幾個轉(zhuǎn)子噴氣孔也被氧化,這樣會大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。
五、供貨和包裝:我公司石墨制品可根據(jù)客戶特殊需求按圖紙加工,包裝為木箱包裝。
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