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供應(yīng)鋁黃銅效率高精煉劑

價(jià)格

3900 元/噸

單價(jià)：電議

最小起訂量： 1噸

所在地：浙江寧波

供貨總量： 1000噸

發(fā)布時(shí)間：2017-03-06

聯(lián)系方式

鋁黃銅在熔煉過程中容易起“沫”，以及容易被鋁或其他的金屬氧化物夾雜所沾污，合理的熔煉工藝應(yīng)該包括某些預(yù)防性措施。熔體表面上若存在鋁的氧化物薄膜，可對(duì)熔體有一定保護(hù)作用，熔化時(shí)可不用加覆蓋劑精煉劑。理論上分析:在有Al2〇3膜保護(hù)的熔池內(nèi)加人鋅時(shí)可以減少鋅的揮發(fā)損失。由于鋅的沸騰可能使氧化膜遭到破壞，且鋅和鋁的熔點(diǎn)比較低，且極易被氧化，當(dāng)合金溶液溫度較高時(shí)，加入鋁、鋅極易被氧化燃燒掉。因此只有當(dāng)采用合適的熔劑即熔體能夠得到更可靠的保護(hù)時(shí)，才能有效的避免或減少鋅的燒損。精煉劑、熔劑已經(jīng)成為熔煉鋁黃銅中不可缺少的重要組成部分。

鋁黃銅熔體決不允許過熱，以防熔體大量氧化和吸氣。如果熔體中氣體含量比較多,可以選擇熔劑覆蓋進(jìn)行精煉，或者采用惰性氣體精煉。

復(fù)雜鋁黃銅中的鐵、錳、硅等高熔點(diǎn)合金元素，應(yīng)該以Cu-Fe、Cu-Mn等中間合金形式使用。通常，大塊廢料和熔煉爐通過精煉控制元素的損耗，去除氧化渣及其雜質(zhì)；保溫爐也要采取相應(yīng)的覆蓋措施，保溫爐覆蓋普遍采用烘干的木炭或者鱗片石墨，覆蓋厚度大概在80mm左右，采用覆蓋劑能夠隔絕合金與氧氣接觸，減少合金的損耗。

添加使用方法：

1、在銅料加入后，先加2/3精煉劑，再在金屬液加熱至液體狀態(tài)添加剩余1/3精煉劑；精煉劑總加入量根據(jù)原料添加0.5%—1.0%；

2、攪拌要充分，一次從上至下攪拌5-10回左右；

3、靜置5分鐘使氣體、氧化渣、雜質(zhì)等上��；

4、在盡量不破壞銅液表面的覆蓋膜的情況下將渣撈出。

5、去除完以后使銅液表面像鏡面一樣的效果，（此時(shí)溫度若低可迅速升溫至合適溫度）開始澆注。

產(chǎn)品規(guī)格與包裝保存：

1、本品成粉狀物質(zhì)，規(guī)格為2.5KG-3.5KG/包（塑料包裝），外包裝25-35KG。

2、放置在干燥處，若受潮200℃干燥處理后使用，保質(zhì)期24個(gè)月。