Co6鈷基合金粉末

型號(hào)

相當(dāng)于

規(guī)格(μm)

特性簡(jiǎn)述

主要用途

物理性能

應(yīng)用工藝

 

Co6

StelliteF

-150/+53 -200/+90

它是在Stellite合金中加入較多Ni，鈷基粉，從而改善了抗高溫腐蝕性能，高溫紅硬性，耐磨損和舒緩反應(yīng)性。

內(nèi)燃機(jī)氣閥，高溫高壓閥門(mén)。

①HRC39-42 ②熔點(diǎn)1200℃ ③流動(dòng)性17s/50g ④松裝密度4.6g/cm3

等離子堆焊

 

 

 

 

 

 

鈷基合金是在鈷鉻合金中熔入適量的鎢和碳，鎢的加入使鈷基體進(jìn)一步固溶強(qiáng)化。碳在鈷中的溶解度很小，因而加入的碳和過(guò)量的鎢形成 WC，W₂C，M₆C等碳化物，這些硬質(zhì)相彌散分布在鈷基體中，產(chǎn)生析出強(qiáng)化作用，使該類(lèi)合金在800℃高溫下，仍能保持優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和高溫硬度，因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有優(yōu)異耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。

鈷在417℃溫度以下，為密排六方結(jié)構(gòu)，具有低的摩擦系數(shù)，而具有很好的耐磨性。在417℃溫度時(shí)發(fā)生由密排六方晶體，向面心立方晶體的轉(zhuǎn)變，而產(chǎn)生體積應(yīng)力。因此在噴焊時(shí)一般均需將被焊工件預(yù)熱到500℃～600℃，以防鈷基焊層開(kāi)裂。

我公司生產(chǎn)的鈷基合金粉，既有適合等離子堆焊的、激光熔敷的，也有適合氧乙炔焰噴焊的，下面介紹的鈷基噴焊合金粉，采用塑料桶和鐵桶封裝，但由于粉末顆粒較細(xì)，較易吸潮，建議用戶(hù)在使用前經(jīng)120℃保溫兩小時(shí)烘干后使用為佳。

型號(hào)	相當(dāng)于	規(guī)格(μm)	特性簡(jiǎn)述	主要用途	物理性能	應(yīng)用工藝
Co1	Stellite1	-150/+53 -200/+73 -73/+45	合金中碳和鎢含量高，抗磨粒磨損性能較優(yōu)，具有耐熱，耐蝕高紅硬性等優(yōu)良性能，但沖擊強(qiáng)度差，開(kāi)裂傾向敏感。	應(yīng)用于耐磨料磨損及固狀料沖刷磨損場(chǎng)合。螺旋推進(jìn)器,泵閥座等。	①HRC50-57 ②熔點(diǎn)1265℃ ③流動(dòng)性17s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	等離子堆焊
Co2	Stellite6	-150/+53 -200/+90 -75/+25	在Srellire合金系列中應(yīng)用較為廣泛一種。韌性較好，在800℃以下溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的耐蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合性。	氣門(mén)進(jìn)排氣閥、閥座、閘板閥閥板。	①HRC38-42 ②熔點(diǎn)1280℃ ③流動(dòng)性18s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	等離子堆焊
Co2F	Stellite6	-106/+45 -200/+90	為適用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末，其性能與上述相同。	氣門(mén)、閥門(mén)、閥座等密封面堆焊。	①HRC40-44 ②熔點(diǎn)1180℃ ③流動(dòng)性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	等離子堆焊 氧乙炔噴焊
Co3	Stellite12	-150/+53 -200/+90	該合金含鎢高，故基體硬度高，耐磨料磨損性能較強(qiáng)，在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。	閥門(mén)密封面，紙張塑料等刀刃口的預(yù)保護(hù)，排氣閥。	①HRC47-50 ②熔點(diǎn)1300℃ ③流動(dòng)性18s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	等離子堆焊
Co3F	同上	-150/+53 -200/+90 -106/+45	為適宜氧乙炔焊，在上述合金中添加了B和Si以改善合金工藝性，焊層各項(xiàng)性能與上述基本一致。	高溫高壓閥門(mén)、閥座氣門(mén)等。	①HRC47-53 ②熔點(diǎn)1180℃ ③流動(dòng)性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	等離子堆焊 氧乙炔噴焊
Co4	Stellite20	-200/+90 -150/+53	碳、鎢含量高其堆焊層具有較強(qiáng)磨粒磨損性和耐蝕性，俁沖擊性差。	閥座，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，高溫?zé)彳堓伓押浮?/p>	①HRC51-56 ②熔點(diǎn)1280℃ ③流動(dòng)性18s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	等離子堆焊
Co4F	同上	-106/+45 -200/+90 -150/+53	為適宜氧乙炔噴焊工藝，在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。	閥門(mén)，密封環(huán)	①HRC51-57 ②熔點(diǎn)1100℃ ③流動(dòng)性16s/50g ④松裝密度4.8g/cm3	等離子堆焊 氧乙炔噴焊
Co5	Stellite157	-150/+53 -106/+45	Co5為鈷基自熔性合金粉具有耐熱，耐蝕、耐沖擊的綜合性能。由于鈷417℃時(shí)產(chǎn)生晶形轉(zhuǎn)變，生成應(yīng)力，故在噴焊時(shí)基體須預(yù)熱500℃防止裂紋。	應(yīng)用于600℃-800℃耐高溫，舒緩反應(yīng)，耐燃?xì)飧�蝕等機(jī)械零件。	①HRC50-53 ②熔點(diǎn)1120℃ ③流動(dòng)性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	等離子堆焊 氧乙炔噴焊
Co6	StelliteF	-150/+53 -200/+90	它是在Stellite合金中加入較多Ni，鈷基粉，從而改善了抗高溫腐蝕性能，高溫紅硬性，耐磨損和舒緩反應(yīng)性。	內(nèi)燃機(jī)氣閥，高溫高壓閥門(mén)。	①HRC39-42 ②熔點(diǎn)1200℃ ③流動(dòng)性17s/50g ④松裝密度4.6g/cm3	等離子堆焊
Co7	Stellite8	-150/+53 -200/+90	Co7是低碳合金以鋁鎳等元素強(qiáng)化基體。室溫硬度低具有良好的耐高溫腐蝕，耐熱沖擊，且有高溫強(qiáng)度和較好的延展性。	渦輪葉片，黃銅鑄模和擠壓模。	①HRC30-35 ②熔點(diǎn)1300℃ ③流動(dòng)性18s/50g ④松裝密度4.5g/cm3	等離子堆焊 激光熔接;
Co8	Stellite158	-150/+53 -200/+90 -106/+45	Co8為鈷基自熔性合金粉，具有耐熱、耐磨、耐蝕等綜合性能。	高溫耐磨，耐腐蝕，耐冷熱交變的沖擊場(chǎng)合。	①HRC40-45 ②熔點(diǎn)1140℃ ③流動(dòng)性17s/50g ④松裝密度4.6g/cm3	等離子堆