上海冉珊金屬材料有限公司

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6262T4鋁板

價(jià)格

28 元/公斤

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1公斤
  • 所在地:上海 上海
  • 供貨總量: 6262公斤
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-12-12

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產(chǎn)品描述

上海冉珊金屬材料有限公司專業(yè)供應(yīng)6262T4鋁板,供應(yīng)地點(diǎn):上海,供應(yīng)材質(zhì)-6262T4鋁板(6262T4鋁板價(jià)格,6262T4鋁板廠家,6262T4鋁板硬度,6262T4鋁板成分,優(yōu)質(zhì)6262T4鋁板性能,6262T4鋁板密度)

一、鋁板狀態(tài)分類

1 、F:自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的   產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定   2 、O:退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得強(qiáng)度的加工產(chǎn)品   3 、H:加工硬化狀態(tài) 用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過   <<也可不經(jīng)過>>使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。代號后面必須根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字   4 、W:固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效   的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段   5 、T:熱處理狀態(tài) <<不同于F、O、H>> 適用于熱處理后,經(jīng)過<<或不經(jīng)過>>加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,T代號后面必須根有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。

二、H狀態(tài)細(xì)分

<<1>>[1]Hxx狀態(tài):   H1×——熱軋、張力強(qiáng);H2×——連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化;H3×——經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定;H4×——經(jīng)過上漆或涂層;H×2——25%硬度處理;H×4——50%硬度處理;H×6——75%硬度處理;H×8——90以上硬度處理。   <<2>>Hxxx狀態(tài):   H111:適用于終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。   H112:適用于熱加工成型的產(chǎn)品,該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。   H116:適用于鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。   <<3>>HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號 與 加 工 硬 化 程 度:   HX1:抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值。   HX2:抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值。   HX3:抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值。   HX4:抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值。   HX5:抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值。   HX6:抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值。   HX7:抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值。   HX8:硬狀態(tài)。   HX9:超硬狀態(tài)、小抗拉強(qiáng)度極限制超過HX8狀態(tài)至少10兆帕。   注:當(dāng)按上表確定的HX1~HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值,不是0或5結(jié)尾時(shí),應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值

三、T狀態(tài)的細(xì)分

1、Tx狀態(tài):      T0:固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。   T1:由高溫成型過程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   T2:由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。   T3:固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài),適用于在固溶熱處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 。   T4:固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   T5:由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限>>,予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。   T6:固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   T7:固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進(jìn)行冷加工<<可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限>>的產(chǎn)品。   T8:固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。   T9:固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。   T10:由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。   注:某些6XXX系的合金,無論是爐內(nèi)固溶熱處理,還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中,均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果,這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。

2、Txx狀態(tài):   T42:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。   T62:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。   T73:適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品。   T74:與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。   T76:與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。   T7x2:適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工過時(shí)效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。   T81:適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。   T87:適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。 經(jīng)營進(jìn)口美鋁板<>/鋁棒,環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁管,特種無縫鋁管,高硬度鋁合金板,各種航空鋁板,超聲波專用鋁板,各種模具鋁板,輪船專用鋁板,特種鋁合金等。

 

 

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