江西九江氮化硅,氮化硅陶瓷定位銷
通過添加30w%t 的成孔劑,制備出氣孔率為55%左右的具有球形宏 觀孔的多孔氮化硅陶瓷; 隨著預燒結溫度的增高,多孔氮化硅陶瓷燒結體的抗彎強度明顯 提高,大可提高到50MPa左右,試樣的介電常數(shù)和介電損耗都有小幅 度的增加; 隨著預燒結時間的加長,多孔氮化硅陶瓷燒結體的抗彎強度明顯 提高,大可提高到60MPa左右,試樣的介電常數(shù)和介電損耗都有小幅 度的增加; 在硅粉中添加5w%tY2O3 5w%tAl2O3, 在不同時間下進行預燒, 可以 減小試樣的介電常數(shù),并且隨預燒結時間的增加而減小
硬度9~9.5,努氏硬度約為2200,顯微硬度為32630MPa
氮化硅在 600℃以上能使過渡金屬(見過渡元素)氧化物、氧化鉛、氧化鋅和二氧化錫等還原,并放出氧化氮和二氧化氮
灰色、白色或灰白色
導熱率為 18.42 W/ m ?K ,因此它具有優(yōu)良的抗熱震性能 ,僅次于石英和微晶玻璃 ,有實驗報告說明密度為2500 kg/m3的反應燒結氮化硅試樣由1200 ℃冷卻至20℃熱循環(huán)上千次,仍然不破裂,氮化硅陶瓷的熱穩(wěn)定性好
屬高溫難溶化合物,無熔點,抗高溫蠕變能力強,不含粘結劑的反應燒結氮化硅負荷軟化點在1800℃以上
彈性模量和硬度是固體結構材料的兩個重要參數(shù),它們之間是否存在本征關系?如果存在,又是怎樣的一種關系呢?這個問題一直吸引著材料科學家和機械工程師的興趣從統(tǒng)計的角度來看,通常認為彈性模量隨著硬度的加大而加大,但這種趨勢沒有堅實的理論依據(jù),且并不是對所有材料都適用如三元層狀陶瓷就具有較低的硬度,而具有非常大的彈性模量
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