目前炭化爐主要有普通型的炭化爐，炭化木材的炭化爐和加工碳粉的炭化爐，碳粉是加工成活性炭的原材料。其中后兩種炭化爐都叫連續(xù)式炭化爐，配有氣化爐裝置，有爐體就會需要到保溫隔熱材料。

     炭化爐工作分三個：首先溫度上升到200℃左右，讓材料進行燃燒并進行熱分解反應(yīng)。然后進行升溫到300-650℃左右，材料進行熱分解，在此溫度之下，爐體為了保溫，減少熱量流失，采用保溫材料進行隔熱保溫，一般采用硅酸鋁保溫材料之一硅酸鋁纖維針刺毯，在此過程中會產(chǎn)生大量可燃性氣體，在爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生大量的熱量，后炭化的材料會干餾成炭，后期如果想要做出高溫炭，還需要增加熱量，升溫到1000℃左右，正常1260標準型硅酸鋁針刺毯的長期耐火保溫溫度在1000℃，在燃燒系統(tǒng)內(nèi)壁都會用硅酸鋁針刺毯進行加護保溫隔熱。

在制炭全部流程都在和熱量打交道，熱量的消耗成就了炭，為了減少熱量損失必須用硅酸鋁保溫材料保溫，目前炭化爐制造廠家都會采購20mm厚硅酸鋁針刺毯進行保溫設(shè)計，標準型硅酸鋁針刺毯是原材料經(jīng)過高溫熔化后甩絲而成，經(jīng)過雙面或者單面針刺增強了纖維毯的抗拉性能，本身硅酸鋁保溫材料有著很好的低熱容量和低導(dǎo)熱率，所以被大家所認可。

陶瓷纖維毯采用無爐襯水冷壁電阻爐連熔、連甩工藝成纖，雙面針刺成型；纖維長、直徑粗且均勻、抗拉強度高，抗氣流沖刷能力強，熱穩(wěn)定性好。通過全自控化的毯加熱爐熱處理，可預(yù)先使陶纖制品發(fā)生相變化，降低產(chǎn)品在使用過程中的高溫收縮；同時采用優(yōu)質(zhì)的原料和專項使用的提純及混料生產(chǎn)工藝，有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量，提高了產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性能。

陶瓷纖維毯的主要性能特點概括如下：體積密度小，（96/128Kg/m3）；熱容量（蓄熱量）低；導(dǎo)熱系數(shù)��； 抗熱震及機械震動性能優(yōu)良；無需烘爐； 隔音性能好；高熱敏性； 施工、維修簡便。

近幾年來陶瓷纖維毯被廣泛應(yīng)用到各個行業(yè)，其中包括：航天、鋼鐵、石化的高溫絕熱保溫；軍用設(shè)備防火絕熱；工業(yè)窯爐、加熱裝置壁襯、背襯絕熱保溫；高溫設(shè)備絕熱保溫；高溫管道絕熱保溫；電器元件隔熱防火；高溫墊片；模塊、折疊塊原料。