磚窯用輕質(zhì)保溫棉

磚窯用輕質(zhì)保溫棉憑借著優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性，低熱導(dǎo)率、低熱容量的特點(diǎn)，陶瓷纖維模塊被廣泛的應(yīng)用于磚瓦窯爐、鋼鐵、石化、冶金、電力、建材、航空航天、軍工、電氣制造、家用電器等行業(yè)。

 

磚窯用輕質(zhì)保溫棉

 

濟(jì)南盛陽高溫提供磚廠磚窯、隧道窯（拱頂隧道窯改造為平頂隧道窯）、窯車、窯墻、窯頂、輪窯等各種磚窯的陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯等耐火保溫材料的設(shè)計(jì)施工服務(wù)，濟(jì)南盛陽高溫在湖北襄樊、江西九江、廣西、浙江、河北、河南、山西等地區(qū)均有隧道窯經(jīng)典施工案例，施工設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富，歡迎新老客戶咨詢洽談。

 

磚窯用輕質(zhì)保溫棉高效應(yīng)用：

 

磚窯用輕質(zhì)保溫棉具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的效果。 

由于采用陶纖壁襯厚，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實(shí)現(xiàn)高效、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無需烘爐程序。采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢   層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級(jí)要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。   

 

磚窯用輕質(zhì)保溫棉特性：

 

(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長爐體使用壽命。

(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時(shí)升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。

(3)低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時(shí)小于0.l5 w/mk，平均1000℃時(shí)小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。

(4)施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。

磚窯用輕質(zhì)保溫棉技術(shù)參數(shù)：

 

產(chǎn)品代碼 SYGX -289 SYGX -389 SYGX -489 SYGX -589

加熱線變化（%） 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3

理論導(dǎo)熱系數(shù)

（W/m.k）

（平均200℃） 0.045-0.060

（平均400℃） 0.095-0.120

（平均600℃） 0.160-0.195

理論體積密度（kg/m³） 200+10；220+10

產(chǎn)品規(guī)格（mm） 300×300×300/250

AL2O3(%) ≥45 ≥45 52～55 -

Zr2(%) - - - 15～17

AL2O3+ Si O 2(%) ≥97 ≥99 ≥99 -

AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) - - - ≥99

Fe2O3(%) ≤1.0 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2

K2 O +Na 2 O (%) ≤0.5 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2

包裝形式 紙箱/編織袋