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Taicang SID Machinery Technology Co., Ltd
主營(yíng):離心磨,濕法設(shè)備,攪拌磨,冷卻機(jī),膠體磨,研磨機(jī),剪切機(jī),破碎機(jī)
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一、產(chǎn)品名稱概述
二氧化硅噴墨打印涂層納米粉液混合機(jī) ,AEROSIL?二氧化硅用于噴墨打印的涂層納米混合機(jī) ,二氧化硅油墨分散液混合機(jī) ,噴墨油墨納米混合機(jī)
二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
二氧化硅噴墨打印涂層納米粉液混合機(jī)是通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
氣相法二氧化硅生產(chǎn)所用的原材料是氯硅烷,氯硅烷在氧氫焰中水解,生[1]
成以氣溶膠的形式存在的二氧化硅,然后二氧化硅從氣相中被分離出來(lái),用特殊的方法除去其表面吸附的氯化qing,得到AEROSL?氣相法二氧化硅成品,zui后被傳送到儲(chǔ)罐貯存或者直接包裝。
AEROSIL?用于噴墨打印的涂層
噴墨打印的質(zhì)量在很大程度上依賴于被印刷物表面的理化性能。與其它顏料相比,AEROSIL?氣相二氧化硅具有比表面積很高(顆粒大小在納米級(jí))和吸附容量高(DBP吸收值)的特點(diǎn),在噴墨打印涂層中使用AEROSIL?氣相法二氧化硅,能夠使油墨的吸收迅速,縮短干燥時(shí)間,采用這種介質(zhì)就能實(shí)現(xiàn)高速打印。在噴墨打印涂層中使用由SiO2,和A1203,制成的混合金屬氧化物預(yù)分散劑能使噴墨紙張的表面達(dá)到高光澤效果,或甚至可以得到透明的噴墨薄膜。VP3375/VP DispW 340是特別為噴墨打印開(kāi)發(fā)的,在照片打印紙領(lǐng)域,氧化鋁帶有正電,能夠?qū)﹃庪x子油墨給予zui佳的定色,從而得到較高的色密度和鮮艷度。Degussa可提供直接添加于噴墨打印涂層的產(chǎn)品,包括AEROSIL?氣相二氧化硅特殊氧化物的高濃度預(yù)分散劑如VPDiSp.W 340/VP DiSp.W 630。
三、涂層納米粉液混合機(jī)工作原理
XLC2000適于有一個(gè)循環(huán)回路的批處理操作,直接安裝在容器底部。高剪切粉液分散機(jī)XBI 2000可吸入、泵送和在CIP條件下自動(dòng)清洗。高剪切粉液分散機(jī)XLC2000擁有兩級(jí)設(shè)計(jì)。這允許它通過(guò)一級(jí)或兩級(jí)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品這樣的方式安裝到生產(chǎn)設(shè)備中。高剪切粉液分散機(jī)XLC2000的di一級(jí)有一個(gè)底部攪拌器和一個(gè)在容器中能產(chǎn)生紊流、甚至對(duì)高粘度物料也能產(chǎn)生高循環(huán)能力的特殊泵轉(zhuǎn)子。高剪切粉液分散機(jī)GLC2000的di二級(jí)配備定子轉(zhuǎn)子系統(tǒng),以確保的均質(zhì)化和緊密的粒度分布。沒(méi)有額外真空泵,將粉末或液體直接吸入,高剪切粉液分散機(jī)GLC2000的混合室中是可能的。
高剪切粉液分散機(jī)XLC2000di一級(jí):
預(yù)混罐內(nèi)含獨(dú)特的抽吸轉(zhuǎn)子,用來(lái)抽吸湍流的液體
對(duì)粘度達(dá)100,000
cp液體的循環(huán)容量高
可在高壓下進(jìn)行CIP清洗,溫和,不劇烈。
高剪切粉液分散機(jī)GLC2000di二級(jí):
選擇合適的分散頭,乳化后粒徑小且精細(xì),產(chǎn)品均一,即使在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無(wú)需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合
預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器,能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活,可逆向旋轉(zhuǎn),沒(méi)有缺點(diǎn),能夠加熱和冷卻,而時(shí)間也被大大縮短。
整個(gè)混合生產(chǎn)過(guò)程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作,具體可依據(jù)要求調(diào)整。
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