Shenzhen Baixin automation sandblasting equipment Co., Ltd
主營:拋丸機,毛邊機,噴砂機,手動噴砂機,自動噴砂機,金剛砂,配件,打沙機
一、 機器的用途
該機是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于怕磕碰的零件的清理及強化。(注:本機不能清理高溫件帶有飛毛件,否則將損傷履帶)
本機是綜合國內(nèi)外技術(shù),設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品,是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊噪聲小、成套性好的清理設(shè)備,具有以下特點:
該機采用了懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單等特點。
采用BE型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對提高葉片壽命有積極的作用。
采用袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的勞動環(huán)境。
采用耐磨橡膠履帶,減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象,降低了機器的噪聲。
工件清理完畢后,可設(shè)計自動卸料,降低了工人的勞動強度。
二、 主要結(jié)構(gòu)工作原理
本機是一種小型的清理設(shè)備,主要由清理室、拋丸器、提升機、分離器系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等部分組成。
工作原理:在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件,機器啟動后,工件被滾筒帶動,開始翻轉(zhuǎn),同時拋丸器高速拋出的彈丸形成的丸束,均勻地打擊在工件表面上從而達(dá)到清理的目的,拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠帶上的小孔流入底部的鋼板網(wǎng)過濾篩,經(jīng)螺旋輸送器送入提升機內(nèi),由提升機提升到分離器中進(jìn)行分離,粉塵由風(fēng)機吸送到除塵器中過濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上的灰塵經(jīng)機械(或人工)振打,落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用的丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用干凈的彈丸由供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
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三、 主要技術(shù)規(guī)格
1、履帶端盤直徑:Φ400 mm
2、履帶端盤轉(zhuǎn)數(shù):3.6r/min
3、履帶轉(zhuǎn)動功率:0.75kw
4、被清理工件單件重理:6kg
5、滾筒載重量(易翻滾件):200kg
6、生產(chǎn)率:600-1200kg/h(灰鑄件)
7、拋丸器
轉(zhuǎn)數(shù):2460r/min
葉輪直徑:Φ250mm
拋丸量:80kg/min
拋丸器功率:4kw
8、提升機功率:0.75kw
9、除塵器:布袋除塵
型號:ZDLB-20
除塵風(fēng)機:4-72-No4c
風(fēng)機功率:3kw
風(fēng)壓:1697Pa
風(fēng)量:2000m3/h
小捕捉顆粒:< 0.1微米
除塵效率:99%
10.總裝機容量:9kw
11.機器外形尺寸(長×寬×高):1200×1250×2500mm
(注:其中生產(chǎn)率與工件的復(fù)雜程度和表面積有關(guān),一般每分鐘清理零件表面積≤0.25m2)
四、機器的安裝及調(diào)整
(一)機器的安裝
1.基礎(chǔ)施工用戶根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)配置混凝土,用水平儀檢查平面縱橫水平后,即可進(jìn)行安裝,并將各地腳螺栓緊固。
2.本機出廠前已將清理室、拋丸器部件組裝成一體,整機安裝時將提升機與清理室上的提升機用螺栓緊固,斗式提升機安裝時,應(yīng)注意調(diào)整上端主動皮帶輪軸承座,使之保持水平,以免皮帶跑偏,然后將分離器與提升機上部用螺栓緊固。
3.將供丸閘門安裝在分離器上,將彈丸回用管插入清理室后面的鋼管中,按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路,分離廢料用戶可自備廢料桶處理。
4.分離器正常工作時,彈丸流幕不應(yīng)有缺口,如果不能形成滿幕簾,應(yīng)調(diào)整閘板直到形成滿幕簾,以得到良好的分離效果。彈丸篩后的大塊物料,應(yīng)定期清除。
5.提升機皮帶配孔聯(lián)接。
(二)空運轉(zhuǎn)調(diào)試
試驗運轉(zhuǎn)前必須先熟悉使用說明書中的有關(guān)規(guī)定,對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能做全面的了解。
開機前必須先檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象及機器的潤滑情況是否符合要求。
該機要求裝配正確,開機前應(yīng)對各部件、馬達(dá)等進(jìn)行單動試驗,各電機旋向應(yīng)正確,履帶提升機皮帶應(yīng)松緊適中,無跑偏現(xiàn)象。
應(yīng)檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸器是否運轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因,進(jìn)行調(diào)整。
單動沒有問題后,可依次啟動除塵器、提升機、滾筒正轉(zhuǎn)、拋丸器進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗,空運轉(zhuǎn)時間為1小時。
五、 機器的操作及注意事項
㈠、機器的操作
1.凡是本機操作人員必須對本說明書及本機的工作原理、性能及操作方法、潤滑等方面有所了解,方能進(jìn)行操作。
將彈丸(200kg)陸續(xù)加入滾筒內(nèi),然后放入工件,關(guān)閉料門,準(zhǔn)備開機。
啟動除塵器,振打電機工件工作一定時間,風(fēng)機開始工作。
依次按鈕啟動:滾筒正轉(zhuǎn)、拋丸器、提升機,開始清理工作,清理完畢后,依次按鈕關(guān)閉:提升機、拋丸器、滾筒正轉(zhuǎn)、除塵風(fēng)機。
拋丸器完全停止后,打開加料門。按動滾筒反轉(zhuǎn)銨鈕,物料即可自卸出。
遇有緊急情況,可按急停按鈕,機器立即全部停止工作。
全部工作完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉除塵器。
在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中,裝有兩個蝶閥,根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥,可得到良好的分離效果。
拋丸器定向套的調(diào)整
定向套在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大,導(dǎo)致拋丸器和清理室的其它護(hù)板的磨損加快,因此定向套磨損超過10毫米時,應(yīng)更換新的定向套(開口方向與水平線夾角約為45°)
(二)注意事項
應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞排塵管,影響除塵效果。
應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗篩網(wǎng)下的雜物。
應(yīng)經(jīng)常清理清掃設(shè)備周圍的彈丸,以防滑倒傷人。
應(yīng)經(jīng)常檢查清理中的履帶及提升機帶有無跑偏現(xiàn)象,以免損傷皮帶。
禁止在拋丸器沒完全停止時打開加料斗,以防出現(xiàn)事故。
六、機器的維護(hù)及保養(yǎng)
每一個工作班后均應(yīng)將機器清掃一遍。
應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況,磨損嚴(yán)重時應(yīng)立即更換。
應(yīng)按規(guī)定定期潤滑,并經(jīng)常檢查機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)靈活。
定期檢查各傳動部件,清洗零件,更換磨損的零部件。
機器在檢查維修時,必須切斷電源,避免事故的發(fā)生。
經(jīng)常檢查拋丸器內(nèi)易損件的磨損情況。
清理室的護(hù)板可根據(jù)磨損情況定期更換,更換護(hù)板時,應(yīng)把護(hù)板的安裝控制在1.5mm以內(nèi)。
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