一直以來,腐蝕就是化工設(shè)備的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有6%是由于腐蝕引起的,因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是材料,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼閥門,這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在8%以上、溫度小于8℃的,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如34(Cr18Ni9)、316(Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。
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鋁合金門窗設(shè)備安裝完畢后,可接通電源,按下操作按鈕,檢查電路是否正常,氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。準(zhǔn)確無誤后,方可對機(jī)床進(jìn)行調(diào)試,先要鋸片進(jìn)給速度的調(diào)節(jié),鋸片進(jìn)給由氣缸驅(qū)動,進(jìn)給速度可用調(diào)速閥進(jìn)行調(diào)節(jié),鋸切角度的調(diào)整,通常有三種角度即90°、45°、22.5°,在本鋸床出廠前均經(jīng)調(diào)試檢驗(yàn)合格,因而在安裝完畢后,可直接選擇所需角度位置,分別鋸切型材,并首檢型材切割角度的誤差。
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目前市場上型材擠壓機(jī)種類繁多,檔次高低懸殊,有工廠自己的簡易擠壓機(jī),有用壓擠塑料機(jī)改造的,有少量國產(chǎn)的,其次大部分是國外進(jìn)口的,有水壓的、油壓的,總之目前市場上五花八門,好和差的擠壓機(jī),同樣的鑄棒,擠出的型材質(zhì)量決不二樣
下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處,跟介質(zhì)相向的一面成一定角度,介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產(chǎn)生兩個分力,一個與閥體中心線平行向外,另一個壓向閥體內(nèi)壁。后面這個分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合于高壓閥門。它比法蘭連接,要節(jié)省許多材料和人力,但也需要一定的預(yù)緊力,以便在閥內(nèi)壓力不高時,使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,堅(jiān)固,故障少。如使用排風(fēng)大量循環(huán),熱效率可達(dá)8%。廣泛地應(yīng)用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。蒸發(fā)1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.6.沒有粉塵飛揚(yáng),噪音低,操作環(huán)境好,操作費(fèi)用低。適用于粘性粥狀、漿狀物料,連續(xù)操作。通入冷卻介質(zhì)即可對物料冷卻結(jié)片。滾筒干燥機(jī)的工作原理濕物料進(jìn)入干燥器內(nèi),柴油機(jī)的排氣噪聲以及柴油機(jī)殼體輻射的噪聲。
設(shè)備方面:由于斷橋鋁門窗設(shè)備分類眾多,每種設(shè)備可能都有好幾款機(jī)器,對于門窗設(shè)備的檢查尤為重要,比如切割鋸的氣管插頭、鋸片進(jìn)出速度、鋸頭左右工作狀態(tài)等等。
高速加工可產(chǎn)生大量的熱量,如高速切削、鉆孔等,如果產(chǎn)生的熱量不能及時地被切削液帶走,將會發(fā)生粘刀現(xiàn)象,甚至?xí)霈F(xiàn)積屑瘤,將嚴(yán)重地影響工件的加工粗糙度和的使用壽命,同時熱量也會使工件發(fā)生變形,嚴(yán)重影響工件的精度
穿條機(jī)工藝流程為:型材上操作平臺→貼保護(hù)膜→開齒→穿條→輥壓→隔熱腔填充聚氨酯泡沫→包裝。⑴道工序主要是檢驗(yàn)型材表面質(zhì)量及尺寸規(guī)格。內(nèi)、外層鋁型材可以采用陽氧化或靜電粉末噴涂型材。也可以將內(nèi)、外層鋁型材采用不同顏色配料,通過穿條斷橋連接,形成內(nèi)、外雙色鋁合金門窗。⑵第二道工序是貼保護(hù)膜,主要保護(hù)型材表面質(zhì)量在加工、搬運(yùn)過程中不被損壞。⑶開齒是關(guān)鍵工序,主要是在隔熱鋁型材穿條滑道兩內(nèi)壁碾壓形成如鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚氯硬質(zhì)塑料膠條,使其固定在一起。
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