鋁酸鈉溶液是拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的中間產(chǎn)物,貫穿整個(gè)氧化鋁的生產(chǎn)流程。它的主要化學(xué)成分是苛性堿、氧化鋁及碳酸堿,由于受氧化鋁生產(chǎn)工藝條件和過程檢測(cè)手段的限制,目前鋁酸鈉溶液組分濃度的測(cè)量,主要采用人工定時(shí)取樣,化驗(yàn)室試劑滴定分析的方法。這種方法準(zhǔn)確的較高,但取樣代表性差,時(shí)間間隔較長(zhǎng),滯后大,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出現(xiàn)波動(dòng),很難保證氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的合格。所以,采用自動(dòng)化的過程分析儀器,通過物理參數(shù)的檢測(cè)來確定人員的組分濃度,實(shí)現(xiàn)在線快速分析,不僅是過程控制分析的發(fā)展方向,而且是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)控制的必由之路,對(duì)提高氧化鋁產(chǎn)量、降低能耗、減輕工人勞動(dòng)度等具有重要意義。
鋁酸鈉溶液組分濃度的測(cè)量方法主要有自動(dòng)熱滴定分析法、電位測(cè)定儀、分光光度法及流動(dòng)注射分析等,這些方法制作的分析儀都是基于試劑滴定原理,由于鋁酸鈉溶液濃度高、粘度大、鋁易產(chǎn)生沉淀等問題使得上述儀表仍存在如管路堵塞等問題。
MPR E-Scan在線濃度儀分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),分為傳感器和變送器兩部分。
傳感器由:藍(lán)寶石棱鏡
(9Mosh)、內(nèi)置
PT1000溫度傳感器、長(zhǎng)壽命
LED光源、
3648像素分辨率的CCD 傳感器組成;
變送器由:
Intel 586sx 133MHz的
CPU,彩色
LED顯示器,鍵盤,
EPROM存儲(chǔ)卡及自動(dòng)清洗系統(tǒng)組成。
儀器采用全屏蔽干擾設(shè)計(jì)、耐高溫和振動(dòng)、寬量程,出廠線性校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償。儀器操作界面友好軟件, 內(nèi)置
PT1000溫度傳感器 ,在線檢測(cè)氨水的工藝溫度,自動(dòng)溫度補(bǔ)償并遠(yuǎn)處0-10V的信號(hào)。儀器可采用
RS-232與計(jì)算機(jī)通訊,并可通過
4~20 mA信號(hào) 與 DCS 相通訊。由 DCS 控制調(diào)節(jié)氨水濃度。
MPR E-Scan在線濃度儀,無耗材,免維護(hù),無漂移。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì),保證了儀器可以在任何惡劣的工況條件下運(yùn)行平穩(wěn)。
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