<p>1. 工藝概述該設(shè)備用于壓脫破碎鋼爪上的鐵環(huán),為鋼爪的再次澆鑄磷鐵做準(zhǔn)備。壓脫后的鐵環(huán)清理后用于中頻的再次熔煉。該設(shè)備由以下組成: 1臺(tái)自動(dòng)磷鐵環(huán)壓脫機(jī) 1臺(tái)液壓系統(tǒng) 1個(gè)自動(dòng)導(dǎo)桿支撐定位和進(jìn)料系統(tǒng)每個(gè)導(dǎo)桿由懸掛輸送機(jī)的動(dòng)力鏈輸送到磷鐵環(huán)壓脫機(jī)前的停止站,再由步進(jìn)推車機(jī)把鋼爪頭一步步地送到壓脫口上。每個(gè)導(dǎo)桿由1組上下固定的輥支撐,它們之間的距離是1米,確保導(dǎo)桿在壓脫操作中處于垂直位置。磷鐵環(huán)壓脫機(jī)組成: 1個(gè)導(dǎo)桿定位機(jī)構(gòu); 1個(gè)主支撐框架; 2個(gè)水平鋼爪定位推進(jìn)機(jī)構(gòu) 2個(gè)用來把鋼爪套住的推進(jìn)夾具; 1臺(tái)位于鋼爪下的立式擠壓破碎機(jī),此擠壓機(jī)由一個(gè)大的液壓缸提供動(dòng)力,液壓缸壓脫力為400T; 液壓系統(tǒng)磷鐵環(huán)破碎塊通過兩個(gè)溜槽落到輸送帶上,然后輸送至鐵環(huán)清理裝置進(jìn)行清理和循環(huán)使用。 1.1. 鐵環(huán)壓脫工藝描述導(dǎo)桿進(jìn)料系統(tǒng)用于運(yùn)送導(dǎo)桿鋼爪準(zhǔn)確定位在2個(gè)水平推進(jìn)夾具中間進(jìn)行鐵環(huán)壓脫。當(dāng)鋼爪位于打開的夾具間位置時(shí),導(dǎo)桿定位機(jī)械裝置使導(dǎo)桿組停止在壓脫設(shè)備的壓脫位置, 2個(gè)水平推進(jìn)機(jī)構(gòu)由油缸驅(qū)動(dòng)推進(jìn)至鋼爪位置,而后由鋼爪夾具夾住鐵環(huán)。擠壓破碎機(jī)升起推動(dòng)鋼爪穿過鋼爪夾具夾住的鐵環(huán)。由于破碎機(jī)上端的破碎支柱是圓錐型的,鐵環(huán)被破碎成小塊通過重力排到溜槽里,使下游的磷鐵清潔更方便,同時(shí)也減輕運(yùn)輸機(jī)的負(fù)荷和磨損。破碎機(jī)升起直到鋼爪夾具的底部,即鋼爪升起到全部磷鐵環(huán)高度時(shí),在鋼爪上沒有殘留的磷鐵。破碎機(jī)下降到原位置。夾具打開,命令發(fā)到步進(jìn)推車機(jī)移動(dòng)下一鋼爪頭。相同的操作重復(fù)3次, 逐一的壓脫鋼爪上的4個(gè)鐵環(huán)。當(dāng)壓脫機(jī)完成鐵環(huán)壓脫,導(dǎo)桿支撐和定位系統(tǒng)(即步進(jìn)推車機(jī)和夾具)再做下一步。 2. 鐵環(huán)壓脫機(jī)技術(shù)參數(shù)周期 90 秒壓脫效率 &ge30 組鐵環(huán)壓脫破碎力 400 T 壓脫破碎液壓油缸缸徑 400 油缸行程 330 mm 鋼爪夾緊油缸缸徑 50 油缸行程 110 mm 液壓站 37 kW+4 工用壓力 25 Mpa 設(shè)備重量 15噸 3. 壓脫機(jī)主要部件 3.1. 液壓部分序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 1 電機(jī) Y200L4&ndashB35 30KW 1 沈陽電機(jī)廠 2 泵 YBE63 1 上海高壓油泵廠 3 電機(jī) Y112M4&ndashB35 4KW 1 沈陽電機(jī)廠 4 泵 10YCY141B 1 上海高壓油泵廠 5 電磁溢流閥 SBSG032B3BA240N 2 榆次油研 6 電磁換向閥 DSG013C4A240N 4 榆次油研 7 液控單向閥 MPA01240 2 榆次油研 8 單向節(jié)流閥 MSW01X30 2 榆次油研 9 疊加減壓閥 MPA01H30 2 榆次油研 10 耐震壓力表 YN100 040MPa 1 溫州黎明 11 壓力表開關(guān) KFL820E 1 溫州黎明 12 吸油濾油器 WU100120J 1 溫州黎明 13 液位計(jì) YWZ300T 1 溫州黎明 14 空氣濾清器 QUQ3 1 溫州黎明 15 接近開關(guān) PR1880N 12 Autonics 16 電加熱管 SRY42002KW 1 江蘇揚(yáng)州電熱器廠 17 液位繼電器 YKJD24300 1 溫州黎明 18 分流集流閥 FLB10 4 榆次油研 19 壓脫油缸 HSGL280160H120 2 榆次油缸廠 20 推進(jìn)油缸 DGJ5028 CE2250 2 榆次油缸廠 21 油箱 700×900×600 1 榆次油研 3.2. 電氣控制序號(hào) 名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 1 操作臺(tái)柜 500×600×200 1 西安藍(lán)輝 2 端子箱 200×300×180 2 西安藍(lán)輝 3 指示燈 XB2B VB4C 3 施耐德 4 指示燈 XB2B VB3C 2 施耐德 5 按鈕 ZB2BA4C+ZB2BZ101 5 施耐德 6 按鈕 ZB2BA3C+ZB2BZ101 6 施耐德 7 緊停按鈕 XB2BRBS844+ZB2BZ105 1 施耐德 8 空氣開關(guān) C65ND32A3P 2 施耐德 9 繼電器 RXM-4AB2BD DC24V 10 施耐德 10 接觸器 LC1D18M5C 2 施耐德 11 熱繼電器 LR2D1305C 1 施耐德 12 繼電器 RXM-4AB2BD DC24V 10 施耐德 13 接觸器 LC1D115M5C 2 施耐德 14 熱繼電器 LR2D4367C 1 施耐德 4. 自動(dòng)潤滑系統(tǒng) 為了保證沖壓機(jī)的長時(shí)間壽命,減少維護(hù)到小水平,賣方提供帶有中央潤滑系統(tǒng)的磷鐵環(huán)壓脫機(jī)。該系統(tǒng)由鐵環(huán)壓脫機(jī)的PLC控制。該系統(tǒng)保證主油缸的長壽命,避免任何鐵屑顆粒進(jìn)入到密封。<p>
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